F-Gas Polish Low GWP

All questions
HFC | Flammable | CO2 | NH3
Easy questions | Medium questions | Difficult questions

1

Difficult

Jaki dodatkowe wyposażenie ochronne użyjesz przy lutowaniu instalacji z czynnikami HC?


Koc gaśniczy
Kurtka o dużej widoczności
Przyciemniane okulary ochronne
Wykrywacz czynników palnych

2

Difficult

Dlaczego w instalacji z czynnikiem palnym nie można wymienić uszczelnionego presostatu wysokiego ciśnienia na standardowy mechaniczny?


Nastawa presostatu nie będzie prawidłowa
Wystąpi możliwość wycieku czynnika
Jest potencjalnym źródłem zapłonu
Może wniknąć pył i wilgoć

3

Difficult

W jakiej minimalnej odległości od obszaru prac prowadzonych z użyciem czynników HC nie może być źródeł zapłonu?


3 m
2m
0.5 m
1 m

4

Difficult

Jakie jest maksymalne bezpieczne napełnienie butli odzysku czynnikiem R32, jeśli można ją napełnić 20kg R410A?


18 kg
33 kg
20 kg
9 kg

5

Difficult

Jakie według EN 378 jest maksymalne napełnienie czynnikiem z grupy A3 witryny (hermetycznej, ze skraplaczem wewnętrznym) zlokalizowanej w przestrzeni sklepowej supermarketu na poziomie gruntu?


1.5 kg
10 kg
1.0 kg
2.5 kg

6

Difficult

W jaki sposób bezpiecznie użyć pompy próżniowej do opróżnienia systemu z czynnikiem palnym?


Zamocować długi przewód do wyjścia pompy aby usuwać czynnik HC z dala od systemu
Użyć pompy próżniowej z ATEX w dobrze wentylowanej przestrzeni
Umieścić pompę próżniową 3m ponad poziomem podłogi
Nie trzeba opróżniać takich systemów

7

Difficult

Jaki sprzęt ochronny musisz mieć w samochodzie podczas transportu czynnika palnego?


Przyciemniane okulary ochronne
Grube rękawice
Koc gaśniczy
Gaśnicę

8

Difficult

W jaki sposób usuniesz czynnik z agregatu wody lodowej o napełnieniu 10kg R32, usytuowanego na zewnątrz, przed rozlutowaniem połączeń?


Wentylujesz R32 na zewnątrz i opróżniasz system
Wentylujesz R32 na zewnątrz; napełniasz instalację azotem do uzyskania nadciśnienia, wentylujesz i i opróżniasz system dwa razy, napełniasz instalację azotem po raz trzeci i wentylujesz
Odzyskujesz R32 do uzyskania próżni
Odzyskujesz R32 do uzyskania próżni, napełniasz instalację azotem do ciśnienia względnego 0,1 bar g

9

Difficult

Której z metod wykrywania nieszczelności nie można użyć do lokalizacji wycieku czynnika HC?


Wykrywacz elektroniczny do HFC
Elektroniczny wykrywacz nieszczelności czynników palnych
Roztwór wody z mydłem
Pianka do wykrywania nieszczelności

10

Difficult

Jaka jest najważniejsza różnica pomiędzy stacją do odzysku czynników palnych a standardową?


Inna nastawa presostatu niskiego ciśnienia
Inny kolor stacji
Inny rozmiar przyłączy
Stacja do odzysku czynników palnych nie ma źródeł zapłonu

11

Difficult

Który z podanych elementów jest źródłem zapłonu?


Stycznik
Silnik wentylatora parowacza z atestem Ex
Termostat typu “n”
Element grzewczy odszraniania

12

Difficult

Jaka substancja wytwarza się przy spalaniu R32?


Fosgen
Kwas chlorowodorowy
Fluorowodór
Tlenek węgla

13

Difficult

Jakiego typu czynnikiem jest R1234ze?


Wodoro-fluoro-olefina
Wodoro-chloro-fluoro-węglowodór
Chloro-fluoro-węglowodór
Węglowodór

14

Difficult

Jakie zagrożenia stwarza czynnik z grupy A3?


Wysoka toksyczność, umiarkowana palność
Niska toksyczność, umiarkowana palność
Wysoka toksyczność, wysoka palność
Niska toksyczność, wysoka palność

15

Difficult

Jakie według EN 378 jest maksymalne napełnienie R290 w chłodni o wymiarach 5 m x 3 m x 2.5 m wysokości (LFL dla R290 wynosi 0.038 kg/m3)?


1.0 kg
4.93 kg
0.285 kg
1.5 kg

16

Difficult

Jaka jest wydajność chłodnicza R32 w porównaniu do R410A?


130%
60%
105%
75%

17

Difficult

Dlaczego w niektórych systemach z czynnikami palnymi używa się silniki wentylatorów parowaczy z atestem Ex?


Aby uniknąć źródła zapłonu w przypadku wycieku czynnika palnego
Ponieważ muszą być stale włączone aby rozrzedzić wyciekający czynnik
Ponieważ są bardziej niezawodne
Ponieważ są bardziej efektywne energetycznie

18

Difficult

Dlaczego ważna jest różnica gęstości pomiędzy czynnikami HC i HFC?


Ponieważ wpływa na efektywnośc energetyczną
Ponieważ wpływa na szybkość napełniania
Ponieważ podwyższa ciśnienia pracy
A.     Ponieważ wpływa na wagę napełnienia

19

Difficult

Jaka jest wartość GWP dla R290


7
3
A.     0,02
675

20

Difficult

Który z podanych elementów nie jest źródłem zapłonu?


Wyłącznik elektryczny
Włącznik swiatła
Silnik wentylatora z atestem Ex
Otwarty presostat mechaniczny

21

Difficult

Czym jest R290?


Propan
Butan
Propen
Propylen

22

Difficult

Jakie według EN 378 jest maksymalne napełnienie czynnikiem HC witryny (układ hermetyczny ze skraplaczem wewnętrznym) zlokalizowanej w przestrzeni sklepowej supermarketu na poziomie gruntu?


150 g
1.5 kg
1.0 kg
2.5 kg

23

Difficult

Dlaczego nie można montować standardowego przekaźnika przy wymianie elektryki sprężarki na czynniki palne


Sposób rozruchu silnika sprężarki jest inny niż przy HFC
Zużycie prądu jest inne dla sprężarek na czynniki palne w porównaniu do tych na HFC
Przy sprężarkach na czynniki palne nigdy nie jest wymagany przekaźnik
Może być on źródłem zapłonu

24

Difficult

W jakiej minimalnej odległości od obszaru prac prowadzonych z użyciem czynników HC nie może być źródeł zapłonu?


1 m
5m
3 m
10 m

25

Difficult

Jakie jest bezpieczne napełnienie butli odzysku czynnikiem R290, jeśli można ją napełnić 10kg R404A?


17 kg
3.6 kg
20 kg
8 kg

26

Difficult

W jaki sposób bezpiecznie użyć pompy próżniowej do opróżnienia systemu z R290?


Użyć pompy próżniowej z ATEX w dobrze wentylowanej przestrzeni
Umieścić pompę próżniową 3m ponad poziomem podłogi
Zamocować długi przewód do wyjścia pompy aby usuwać czynnik HC z dala od systemu
Nie trzeba opróżniać systemów z R290

27

Difficult

Zgodnie z wymaganiami przepisów ADR, jaki sprzęt ochronny musisz mieć w samochodzie podczas transportu czynników palnych?


Przyciemniane okulary ochronne
Gaśnicę
Grube rękawice
Koc gaśniczy

28

Difficult

Jak upewnisz się, że można bezpiecznie zapalić palnik potrzebny do rozlutowania połączeń w instalacji opróżnionej z czynnika palnego?


Przedmuchaj za pomocą azotu beztlenowego
Upewnij się, że obszar jest dobrze wentylowany i użyj detektora gazu palnego, aby sprawdzić obszar
Nie wolno rozlutowywać połączeń na instalacji z czynnikiem palnym, należy je przecinać za pomocą obcinaka do rur
Pracuj na zewnątrz

29

Difficult

W jaki sposób usuniesz czynnik z układu o napełnieniu 100 g R1270, aby był gotowy do rozlutowania połączeń?


Wentylujesz R1270 na zewnątrz i opróżniasz system
Odzyskujesz R1270 do uzyskania próżni, napełniasz instalację azotem do ciśnienia względnego 0,1 bar g
Wentylujesz R1270 na zewnątrz; napełniasz instalację azotem do uzyskania nadciśnienia, wentylujesz i opróżniasz system dwa razy, napełniasz instalację azotem po raz trzeci i wentylujesz
Odzyskujesz R1270do uzyskania próżni

30

Difficult

Której z metod wykrywania nieszczelności nie można użyć do lokalizacji wycieku czynnika R290?


Barwnik fluorescencyjny i lampa UV
Elektroniczny wykrywacz nieszczelności czynników palnych
Pianka do wykrywania nieszczelności
Wykrywacz elektroniczny do HFC

31

Difficult

Dlaczego w przypadku R600a nie można używać stacji odzysku przeznaczonych do HFC


Zawiera źródła zapłonu
Olej w stacji odzysku nie rozpuszcza się z R600a
Stacja odzysku nie wytrzyma ciśnienia roboczego R600a
Nastawa presostatu niskiego ciśnienia nie będzie odpowiednia dla R600a z uwagi na jego niższe ciśnienie pracy

32

Difficult

Jakie według EN 378 jest maksymalne napełnienie R1234ze w chłodni o wymiarach 5 m x 3 m x 2.5 m wysokości (LFL dla R1234zewynosi 0.303 kg/m3)?


618 kg
2.27 kg
6.18 kg
227 kg

33

Difficult

Jakiego typu czynnikiem jest R32?


Węglowodór
Dwutlenek węgla
Wodoro-fluoro-węglowodór
Wodoro-fluoro-olefina

34

Difficult

Jakie zagrożenia stwarzają czynniki z grupy A2L?


Wysoka toksyczność, wysoka palność
Wysoka toksyczność, umiarkowana palność
Niska toksyczność, wysoka palność
Niska toksyczność, umiarkowana palność

35

Difficult

Jakie niebezpieczeństwo jest związane ze spalaniem czynników HFO lub HFC?


Wytwarza się fluorowodór
Wytwarza się kwas cytrynowy
Wytwarza się fosgen
Wytwarza się podtlenek azotu

36

Difficult

Jaka jest przybliżona objętość skokowa wymagana dla sprężarki pracującej na R600a w porównaniu z pracą na R134a, aby uzyskać taką samą wydajność chłodniczą


Taka sama
Połowa
Siedmiokrotna
Dwukrotna

37

Difficult

Jaka jest wartość GWP dla R32


675
3
7
0

38

Difficult

Dlaczego dokładność wagi napełnienia jest istotniejsza dla układów krytycznie napełnionych czynnikiem R290 w porównaniu do tych z HFC


Z powodu niższych ciśnień roboczych
Ponieważ R290 jest używany tylko w systemach o napełnieniu poniżej 150g
Masa napełnienia jest znacznie niższa niż w przypadku systemu HFC, ponieważ gęstość jest znacznie mniejsza
Ponieważ te systemy nigdy nie mają zbiorników cieczy

39

Difficult

Dlaczego wentylator skraplacza stale pracuje w niektórych systemach z R1270?


Aby zapewnić, że ciśnienie tłoczenia nigdy nie jest nadmierne
Aby zapobiec gromadzeniu się zanieczyszczeń w skraplaczu
Aby zmniejszyć zużycie energii
Aby rozrzedzić czynnik w przypadku wystąpienia wycieku

40

Difficult

Jakie zadanie pełni separator cieczy w układach z czynnikami łatwopalnymi lub toksycznymi?


Oddziela ciecz od oleju
Zapobiega przedostawaniu się cieczy do sprężarki
Ogrzewają czynnik chłodniczy przed wejściem do parownika
Służą wyłącznie do pomiaru wilgotności czynnika

41

Difficult

Jakie zadanie pełni separator oleju w układach z czynnikami łatwopalnymi lub toksycznymi?


Zapobiega przedostawaniu się cieczy do sprężarki
Służą wyłącznie do pomiaru wilgotności czynnika
Oddziela olej od czynnika chłodniczego i ułatwia powrót oleju do sprężarki
Ogrzewają czynnik chłodniczy przed wejściem do parownika

42

Difficult

Dlaczego układy chłodnicze z CO₂ wymagają szczególnej uwagi przy separacji cieczy i oleju?


CO₂ nie wymaga smarowania, więc separatory są zbędne
CO₂ jest łatwopalny, więc nie można stosować separatorów
CO₂ pracuje pod wysokim ciśnieniem, co zwiększa ryzyko awarii sprężarki i wycieków
CO₂ nie może być wykorzystywany w układach z wziernikami

43

Difficult

Jakie jest ciśnienie krytyczne CO₂ (R744)?


Około 10 bar
Około 31 bar
Około 120 bar
Około 74 bar

44

Difficult

Czym charakteryzuje się proces transkrytyczny w układach CO₂?


Występuje klasyczne skraplanie
Układ pracuje powyżej punktu krytycznego i czynnik nie skrapla się w sposób klasyczny
Nie ma znaczenia dla pracy układu
Występuje tylko przy niskich temperaturach

45

Difficult

Czym charakteryzuje się proces subkrytyczny CO₂?


Brakiem skraplania
Brakiem parowania
Pracą powyżej punktu krytycznego
Klasycznym procesem skraplania poniżej punktu krytycznego

46

Difficult

Do czego służy wykres log(p)-h dla CO₂?


Do wykrywania wycieków
Do regulacji ciśnienia
Do pomiaru temperatury
Do analizy procesów termodynamicznych w układzie chłodniczym

47

Difficult

Co można odczytać z wykresu log(p)-h?


Tylko ilość czynnika
Tylko temperaturę
Tylko wilgotność
Ciśnienie, entalpię, temperaturę i stan czynnika

48

Difficult

Do czego służą tabele nasycenia CO₂?


Do określenia zależności między temperaturą a ciśnieniem w stanie nasycenia
Do regulacji sprężarki
Do określenia ilości oleju
Do pomiaru wilgotności

49

Difficult

Co oznacza stan nasycenia CO₂?


Stan wysokiego ciśnienia
Stan, w którym czynnik jest tylko gazem
Stan suchego lodu
Stan równowagi między fazą cieczy i pary

50

Difficult

Kiedy może powstać suchy lód (CO₂ w stanie stałym)?


Przy wysokim ciśnieniu
Przy normalnej pracy układu
Przy wysokiej temperaturze
Przy nagłym spadku ciśnienia i temperatury poniżej punktu potrójnego

51

Difficult

Jakie zagrożenie wiąże się z powstawaniem suchego lodu w instalacji CO₂?


Zatykanie przewodów i uszkodzenia układu
Poprawa efektywności
Obniżenie ciśnienia
Brak zagrożenia

52

Difficult

Jak zmienia się ciśnienie CO₂ wraz ze wzrostem temperatury?


Najpierw spada, potem rośnie
Nie zmienia się
Spada
Gwałtownie rośnie

53

Difficult

Dlaczego znajomość wykresu log(p)-h jest szczególnie ważna dla CO₂?


Służy tylko do projektowania
Dotyczy tylko NH₃
Nie ma znaczenia
Ponieważ układy CO₂ pracują w różnych trybach (sub- i transkrytycznym) i wymagają dokładnej analizy

54

Difficult

Co się dzieje z CO₂ powyżej punktu krytycznego?


Przestaje przewodzić ciepło
Zamienia się w ciecz
Przechodzi w stan nadkrytyczny (brak rozróżnienia ciecz/gaz)
Zamienia się w ciało stałe

55

Difficult

Dlaczego układy CO₂ wymagają dokładnej kontroli ciśnienia?


Ze względu na duże zmiany ciśnienia przy zmianach temperatury
Ze względu na niskie ciśnienia
Ze względu na brak zaworów
Nie wymagają kontroli

56

Difficult

Jaka jest główna różnica między parownikiem suchym a zalanym?


Parownik suchy nie wymaga zaworu rozprężnego, zalany tak
Parownik suchy jest wypełniony cieczą chłodniczą, a zalany – gazem
Parownik suchy pozwala na odparowanie całego czynnika w rurze przed sprężarką, zalany – część czynnika pozostaje w stanie ciekłym w parowniku
Parownik suchy ma niższe ciśnienie robocze niż zalany

57

Difficult

Jakie jest typowe ciśnienie w układach głębokiego mrożenia (poniżej −40 °C) w odniesieniu do parownika układu z R717?


Ciśnienie zmienne od 10 do 20 bar
Ciśnienie atmosferyczne, około 1 bar
Ciśnienie dodatnie, rzędu 5–10 bar
Ciśnienie ujemne (podciśnienie), poniżej 0 bar

58

Difficult

Dlaczego substancje PFAS powstające w wyniku rozkładu niektórych F‑gazów są problematyczne?


Są trwałe, kumulują się w środowisku i mogą być toksyczne
Są neutralne dla klimatu
Powodują szybkie ochłodzenie atmosfery
Są łatwo biodegradowalne, więc zanieczyszczają tylko krótko środowisko

59

Difficult

Jakie jest podstawowe wymaganie przy napełnianiu układu czynnikiem R717 (NH₃)?


NH₃ można napełniać razem z powietrzem
Napełnianie może odbywać się bez środków ochrony osobistej
Napełnianie musi odbywać się wyłącznie w temperaturze poniżej 0°C
Napełnianie powinno odbywać się w dobrze wentylowanym miejscu z użyciem odpowiednich środków ochrony indywidualnej

60

Difficult

Jak należy postępować z olejem w układach z R717?


Olej należy regularnie kontrolować i usuwać jego nadmiar z dolnych części aparatów, aby zapobiec pogorszeniu wymiany ciepła i wyciekom
Olej nie ma znaczenia dla pracy układu
Olej można mieszać z dowolnym czynnikiem chłodniczym
Olej nie wymaga żadnej kontroli

61

Difficult

Jakie jest prawidłowe postępowanie przy odzyskiwaniu R717 z instalacji?


Odzysk nie jest wymagany
Można uwolnić gaz do atmosfery
Należy odzyskać czynnik do odpowiednich, szczelnych zbiorników przeznaczonych do NH₃
Można spuścić czynnik do kanalizacji

62

Difficult

Jak należy przechowywać R717 (NH₃)?


W pobliżu źródeł ciepła
W szczelnych, oznakowanych zbiornikach, w chłodnym i wentylowanym miejscu
W zbiornikach plastikowych bez oznaczeń
W dowolnych, otwartych pojemnikach

63

Difficult

Co należy zrobić w przypadku zanieczyszczenia R717?


Poddać czynnik oczyszczeniu lub przekazać do utylizacji zgodnie z przepisami
Dodać wodę, aby go rozcieńczyć
Nadal używać bez ograniczeń
Wypuścić do atmosfery

64

Difficult

Jakie jest główne zagrożenie przy wycieku R717 podczas prac serwisowych?


Brak jakiegokolwiek zagrożenia
Wyłącznie uszkodzenie urządzeń elektrycznych
Toksyczne działanie na ludzi i możliwość poparzeń chemicznych
Wzrost efektywności chłodzenia

65

Difficult

Jakie działanie należy podjąć w przypadku wykrycia wycieku NH₃?


Zignorować i kontynuować pracę
Zamknąć oczy i kontynuować pracę
Natychmiast ewakuować personel i usunąć źródło wycieku, jeśli to bezpieczne
Zwiększyć ciśnienie w układzie

66

Difficult

Jaką rolę pełnią skrubery w instalacjach z NH₃?


Neutralizują amoniak poprzez absorpcję w cieczy (np. wodzie)
Służą do pomiaru temperatury
Magazynują czynnik chłodniczy
Zwiększają ciśnienie w układzie

67

Difficult

Jak należy przygotować instalację przed napełnieniem R717?


Nie trzeba jej sprawdzać
Wystarczy ją uruchomić
Należy zwiększyć ciśnienie powyżej normy
Należy sprawdzić szczelność, usunąć powietrze i wilgoć oraz wykonać próżnię

68

Difficult

Jakie wymagania dotyczą transportu R717?


Transport nie podlega regulacjom
Można go transportować w otwartych pojemnikach
Musi być transportowany w odpowiednich, oznakowanych zbiornikach zgodnie z przepisami ADR
Może być transportowany bez oznakowania

69

Difficult

Jakie środki ochrony indywidualnej są wymagane przy pracy z NH₃?


Okulary ochronne, rękawice i aparaty ochrony dróg oddechowych
Tylko kask ochronny
Brak wymagań
Wyłącznie odzież robocza

70

Difficult

Jaka jest główna cecha układów chłodniczych z R744 (CO₂)?


Niskie ciśnienia robocze
Bardzo wysokie ciśnienia robocze
Brak potrzeby regulacji
Niska efektywność energetyczna

71

Difficult

Jakie wymagania dotyczą materiałów orurowania w systemach CO₂?


Muszą być wykonane wyłącznie z tworzyw sztucznych
Nie mają znaczenia
Mogą być wykonane z dowolnych materiałów
Muszą być odporne na wysokie ciśnienia (np. stal wysokiej jakości)

72

Difficult

Na czym polega działanie układu typu booster w instalacjach CO₂?


Obniża ciśnienie w parowniku
Wykorzystuje dwa poziomy sprężania (niskie i średnie ciśnienie) w jednym układzie
Służy do magazynowania czynnika
Zmniejsza ilość czynnika

73

Difficult

Jaką funkcję pełnią zawory regulacyjne wysokiego ciśnienia w układach CO₂?


Kontrolują ciśnienie po stronie wysokiej i optymalizują pracę układu
Regulują przepływ oleju
Obniżają temperaturę parownika
Służą do magazynowania czynnika

74

Difficult

Dlaczego optymalizacja ciśnienia w układach CO₂ jest kluczowa?


Nie ma znaczenia
Pozwala osiągnąć najwyższą efektywność energetyczną układu
Obniża temperaturę otoczenia
Zmniejsza ilość czynnika

75

Difficult

Jaką rolę pełnią równolegle działające sprężarki w systemach CO₂?


Obniżają temperaturę otoczenia
Pozwalają na odzysk gazu z poziomu średniego ciśnienia i poprawiają efektywność
Nie mają znaczenia
Zwiększają zużycie energii

76

Difficult

Jak działa eżektor w układzie CO₂?


Wykorzystuje energię czynnika o wyższym ciśnieniu do podniesienia ciśnienia czynnika z niższego stopnia, co prowadzi do poprawy efektywności
Magazynuje czynnik
Obniża temperaturę parownika
Zwiększa ilość czynnika

77

Difficult

Jaka jest funkcja eżektorów cieczy w systemach CO₂?


Obniżają ciśnienie atmosferyczne
Pomagają w odzysku cieczy i poprawiają zasilanie parownika
Podnoszą temperaturę czynnika
Zwiększają ilość oleju

78

Difficult

Czym charakteryzują się układy częściowo zalane w systemach CO₂?


Niskim ciśnieniem pracy
Brakiem regulacji
Obecnością cieczy w parowniku, co poprawia wymianę ciepła i efektywność
Brakiem cieczy w parowniku

79

Difficult

Jakie jest główne zagrożenie związane z ciśnieniem postojowym w układach CO₂?


Spadek ilości czynnika
Wzrost ciśnienia w wyniku nagrzewania się czynnika w stanie spoczynku
Spadek temperatury
Zwiększenie efektywności

80

Difficult

Jak można ograniczyć ciśnienie postojowe w układach CO₂?


Zwiększając temperaturę
Zwiększając ilość czynnika
Zamykając układ całkowicie
Stosując sprężarki równoległe i zewnętrzne systemy chłodzenia

81

Difficult

Co oznacza stagnacja układu chłodniczego w kontekście CO₂?


Brak przepływu czynnika, co może prowadzić do wzrostu ciśnienia i zagrożeń bezpieczeństwa
Normalną pracę układu
Spadek temperatury
Poprawę efektywności

82

Difficult

Dlaczego układy CO₂ wymagają bardziej zaawansowanej automatyki niż tradycyjne systemy?


Ze względu na brak zaworów
Ze względu na niskie ciśnienia
Nie wymagają automatyki
Ze względu na konieczność precyzyjnego sterowania ciśnieniem i temperaturą

83

Difficult

Co musi zawierać etykieta butli z czynnikiem chłodniczym łatwopalnym?


Tylko masę netto
Informację o właścicielu butli
Wyłącznie nazwę czynnika
Nazwę czynnika, oznaczenie zagrożenia i podstawowe dane bezpieczeństwa

84

Difficult

Dlaczego brak oznakowania „czynnik łatwopalny” na instalacji stanowi istotne zagrożenie?


Powoduje spadek wydajności instalacji
Może prowadzić do błędnego doboru oleju
Nie ma istotnego wpływu na bezpieczeństwo
Może spowodować użycie narzędzi będących źródłem zapłonu

85

Difficult

Który zestaw informacji na etykiecie butli z czynnikiem palnym jest kluczowy z punktu widzenia bezpieczeństwa?


Nazwa producenta i kraj pochodzenia
Kolor butli i data produkcji
Nazwa czynnika, piktogram zagrożenia, numer UN
Masa brutto i numer partii

86

Difficult

Jakie wymaganie dotyczy oznakowania instalacji zawierającej czynnik palny?


Oznakowanie jest wymagane tylko w pomieszczeniach technicznych
Oznakowanie nie jest wymagane dla układów hermetycznych
Oznakowanie musi informować o rodzaju czynnika i zagrożeniu palnością
Wystarczy oznaczenie kolorem przewodów

87

Difficult

Jakie może być następstwo zastosowania nieodpowiednich przyłączy w instalacji z czynnikiem palnym?


Jedynie trudności montażowe
Ryzyko wycieku i powstania mieszaniny wybuchowej
Wyłącznie spadek wydajności
Brak wpływu na bezpieczeństwo

88

Difficult

Jaki jest cel zamontowania czujników gazu w pomieszczeniu z systemem chłodniczym?


Wczesne wykrycie wycieku czynnika chłodniczego i zapobieganie zagrożeniu dla zdrowia
Pomiar temperatury czynnika
Regulacja wydajności sprężarki
Kontrolowanie ciśnienia w rurach

89

Difficult

Jak często należy kontrolować czujniki wykrywające gaz w pomieszczeniu serwisowym?


Zgodnie z instrukcją producenta i obowiązującymi przepisami BHP
Tylko po wystąpieniu wycieku
Raz na 5 lat
Przed każdym uruchomieniem urządzenia

90

Difficult

Gdzie powinien być umiejscowiony detektor gazu zgodnie z EN 378?


Dowolnie w pomieszczeniu
Na suficie, jeśli gaz jest lżejszy cięższy od powietrza; przy podłodze, jeśli lżejszy cięższy
W pobliżu panelu sterowania
Tylko przy wejściu do pomieszczenia

91

Difficult

W jaki sposób pracownik powinien reagować na aktywację alarmu gazowego?


Wyłączyć system i czekać, aż alarm zamilknie
Kontynuować pracę, dopóki nie zobaczy wycieku
Zmniejszyć ciśnienie w systemie
Niezwłocznie opuścić pomieszczenie i powiadomić przełożonego

92

Difficult

Co należy sprawdzić przy instalacji nowego systemu chłodniczego pod kątem bezpieczeństwa?


Tylko moc sprężarki
Obecność oznakowań BHP, prawidłową wentylację i czujniki gazu
Kolor rur i przewodów
Czy filtr powietrza jest nowy

93

Difficult

Detektory gazu powinny być zamontowane w pomieszczeniach, w których:


Pomieszczenie ma mniej niż 5 m²
Każdy czynnik chłodniczy jest obecny, niezależnie od ilości
Ilość czynnika chłodniczego jest większa niż określony próg dopuszczalny
Wentylacja jest naturalna

94

Difficult

Jaka jest minimalna ilość i sposób oznakowania wyjść ewakuacyjnych w pomieszczeniu technicznym (maszynowni chłodniczej)?


Jedno wyjście oznaczone w widoczny sposób, w kierunku ucieczki
Jeden wyjście z tablicą informacyjną o czynniku
Co najmniej dwa wyjścia, ale oznakowanie jest opcjonalne
Wyjścia nie muszą być oznakowane, jeśli pomieszczenie jest małe

95

Difficult

Jakie działanie podczas instalacji układu z czynnikiem łatwopalnym poprawia jego efektywność energetyczną?


Brak kontroli szczelności
Zwiększenie ilości czynnika
Dokładne sprawdzenie szczelności i wykonanie próżni
Ograniczenie wentylacji

96

Difficult

Jak nieszczelności wpływają na układy z czynnikami łatwopalnymi?


Powodują straty czynnika, spadek efektywności i zagrożenie pożarowe
Poprawiają efektywność
Obniżają temperaturę
Nie mają wpływu

97

Difficult

Jakie znaczenie ma ograniczenie ilości czynnika w układach z HC?


Nie ma wpływu
Zwiększa wydajność
Obniża temperaturę
Zmniejsza ryzyko wybuchu i poprawia bezpieczeństwo pracy układu

98

Difficult

Jakie znaczenie ma czystość wymienników ciepła w układach z HC?


Zwiększa ciśnienie
Nie ma znaczenia
Poprawia wymianę ciepła i zmniejsza zużycie energii
Powoduje wycieki

99

Difficult

Jakie działanie konserwacyjne poprawia efektywność układu z czynnikiem łatwopalnym?


Regularna kontrola szczelności i parametrów pracy
Brak przeglądów
Wyłączanie zabezpieczeń
Zwiększenie ilości czynnika

100

Difficult

Jak prawidłowy dobór komponentów wpływa na układ z czynnikiem łatwopalnym?


Zwiększa ilość czynnika
Nie ma znaczenia
Zapewnia bezpieczną i optymalną pracę oraz minimalizuje straty energii
Obniża temperaturę

101

Difficult

Jakie znaczenie ma stosowanie odpowiednich narzędzi serwisowych w układach z HC?


Zapewnia bezpieczeństwo pracy i ogranicza straty czynnika
Zwiększa zużycie energii
Nie ma znaczenia
Powoduje wycieki

102

Difficult

Jak izolacja przewodów wpływa na efektywność układów z HC?


Nie ma znaczenia
Powoduje wycieki
Zwiększa ciśnienie
Zmniejsza straty energii i poprawia efektywność

103

Difficult

Która klasa bezpieczeństwa dotyczy R744?


A2
B2L
A1
A3

104

Difficult

W instalacji na R744 podczas pracy nadkrytycznej czynnik wchodzący do zaworu regulacyjnego chłodnicy jest...


Mieszaniną dwufazową pod ciśnieniem pośrednim
Płynem przechłodzonym
Parą nasyconą pod ciśnieniem pośrednim
Płynem nadkrytycznym

105

Difficult

W instalacjach nadkrytycznych R744 zawór wylotowy chłodnicy gazu steruje:


Temperaturą wylotu z chłodnicy gazu
Wentylatorami chłodnicy gazu
Temperaturą wlotu do chłodnicy gazu
Ciśnieniem w chłodnicy gazu

106

Difficult

Które zdanie najlepiej opisuje zachowanie R717 i oleju mineralnego sprężarkowego?


W instalacji na R717 nie można stosować instalacji oleju powrotnego, bo olej jest za gorący
R717 bardzo dobrze miesza się z olejem sprężarkowym I łatwo wraca do sprężarki
R717 nie miesza się z olejem sprężarkowym, więc olej zostaje w instalacji po stronie niskiego ciśnienia jako warstewka poniżej R717
R717 nie miesza się z olejem sprężarkowym, więc olej zostaje w instalacji po stronie wysokiego ciśnienia jako warstewka powyżej R717

107

Difficult

Jaka jest główna przyczyna stosowania rurek miedzianych K65 w niektórych instalacjach R744?


Łatwo się gnie
Ma dobrą charakterystykę niskotemperaturową
Ma szerszy zakres średnic
Może wytrzymać wyższe ciśnienie

108

Difficult

Które zdanie jest poprawne w zakresie instalacji zaworów Schradera?


Podczas lutowania korpusu zaworu do instalacji trzeba wymontować rdzeń, a potem go założyć i dokręcić odpowiednim momentem obrotowym
Zaworów Schradera nie można stosować w instalacjach na R744
Węglowodory wyciekają przez zawory Schradera
Wszystkie rdzenie zaworów Schradera są odpowiednie dla wszystkich czynników

109

Difficult

Który czynnik może być wykrywany za pomocą papierka z fenyloftaleiną?


R717
R1234ze
R744
R1270

110

Difficult

Jak na stronę wysoką instalacji (bez regulacji ciśnienia tłoczenia) wpływa niedobór czynnika?


Ciśnienie tłoczenia będzie wyższe, stopień przechłodzenia będzie niższy
Ciśnienie tłoczenia będzie niższe, stopień przechłodzenia będzie wyższy
Ciśnienie tłoczenia będzie wyższe, stopień przechłodzenia będzie wyższy
Ciśnienie tłoczenia będzie niższe, stopień przechłodzenia będzie niższy

111

Difficult

Jaka jest korzyść ze stosowania helu jako gazu śladowego w azocie podczas próby ciśnieniowej?


Jest niepalny
Ma mniejsze cząsteczki i łatwiej dyfunduje
Ma wyższe ciśnienie niż czysty azot
Ma wyraźny zapach

112

Difficult

Dlaczego opróżnioną instalację na R744 należy początkowo napełniać czynnikiem w postaci gazowej?


By zapobiegać tworzeniu suchego lodu
By zapobiec uszkodzeniu sprężarki
By zapewnić powolne napełnianie R744
By zapobiec otwieraniu zaworu spustowego

113

Difficult

Jeśli instalacja na R744 zawiera wilgoć ponieważ nie została poprawnie opróżniona, jaki będzie prawdopodobny skutek?


Tworzenie kwasu węglowego, który wpłynie na uszkodzenie instalacji
Tworzenie wodorofluorku, który rozłoży się do kwasu fluorowodorowego I uszkodzi sprężarkę
Nadmiernie wysokie ciśnienie tłoczenia
Obniżenie wydajności chłodniczej

114

Difficult

Która instalacja może wymagać ręcznego odzysku oleju?


Instalacja nadkrytyczna “booster” na R744
Instalacja kaskadowa na R744
Instalacja wtórna z R744
Instalacja na R717

115

Difficult

Ciśnienie R744 w temperaturze nasycenia 20 °C wynosi ok.


14 bar g
56 bar g
25 bar g
90 bar g

116

Difficult

Który czynnik jest lżejszy od powietrza?


R1270
R744
R717
R1234ze

117

Difficult

Czynnik z klasy bezpieczeństwa A3 cechuje się jakimi zagrożeniami?


Niższa toksyczność, nie rozprzestrzenia płomienia
Wysoka toksyczność, nie rozprzestrzenia płomienia
Wysoka palność, niższa toksyczność
Lekka palność, niższa toksyczność

118

Difficult

18 Jakie jest GWP czynnika R32 (według AR4)?


6
0
675
3945

119

Difficult

Jakie czynniki bierze się pod uwagę do wyznaczenia maks. napełnienia w zastosowaniach klimatyzacji/ogrzewania komfortu?


Niższa granica palności, kubatura pomieszczenia
Niższa granica palności, wysokość jednostki wewnętrznej, powierzchnia podłogi
Granica praktyczna, kubatura pomieszczenia
Granica praktyczna, wysokość jednostki wewnętrznej, powierzchnia podłogi

120

Difficult

Jaka wyporność sprężarki jest wymagana dla R1270, w odniesieniu do sprężarek na R404A dla zakresu średnich temperatur (chłodnia)?


150%
600%
50%
Podobna

121

Difficult

W temperaturze otoczenia 25°C, ciśnienie postojowe w stopniu dolnym instalacji kaskadowej R744 będzie zwykle…


27,5 bar g
Takie samo jak ciśnienie wysokie ustawione na wyłączniku ciśnieniowym
Wyższe niż maks. dopuszczalne ciśnienie na stopniu dolnym
Takie samo jak ciśnienie ustawione na zaworze upustowym

122

Difficult

Jaka jest prawidłowa definicja temperatury krytycznej?


Temperatura, w której substancja zmienia stan z gazowego na stały
Temperatura, powyżej której nie istnieją odrębne fazy ciekła i gazowa
Temperatura, dla której prężność par cieczy jest równa ciśnieniu otoczenia wokół cieczy
Temperatura dla niektórych substancji, charakteryzująca się zerowym oporem elektrycznym

123

Difficult

W instalacji nadkrytycznej, w warunkach nadkrytycznych, czynnik w chłodnicy gazowej


traci ciepło przy stałej temperaturze i ciśnieniu
traci ciepło, gdy spada jego ciśnienie
traci ciepło podczas zmiany fazy
traci ciepło, gdy spada jego temperatura

124

Difficult

R717 charakteryzuje się wysoką korozyjnością wobec


miedzi
aluminium
stali nierdzewnej
tytanu

125

Difficult

Jaki jest efekt wielokrotnego otwierania zaworu upustowego?


Ciśnienie upustowe rośnie
Ciśnienie upustowe spada
Zawór jest całkowicie otwarty w sposób ciągły
Zawór nie będzie się otwierał

126

Difficult

Jaka jest zależność między ciśnieniem (P) i temperaturą (T) azotu na początku (1) i na końcu (2) próby szczelności


P2 = T1/(P1 x T2)
P2 = (P1 x T1)/T2
P2 = (P1 x T2)/T1
P2 = T2/(P1 x T1)

127

Difficult

Jaki jest zalecany poziom alarmowy dla stałych systemów wykrywania wycieków dla R717?


5000 ppm
500 ppm
500000 ppm
50000 ppm

128

Difficult

Dlaczego w układach chłodniczych z R717 (NH₃) najczęściej stosuje się sprężarki z oddzielnym silnikiem elektrycznym?


Ponieważ NH₃ reaguje z uzwojeniami silnika i nie stosuje się sprężarek hermetycznych
Aby zwiększyć ilość czynnika w układzie
Ponieważ sprężarki z oddzielnym silnikiem są tańsze
Aby zmniejszyć ciśnienie skraplania

129

Difficult

Który typ sprężarki jest najczęściej stosowany w dużych instalacjach amoniakalnych?


Sprężarka tłokowa lub śrubowa
Hermetyczna spiralna
Sprężarka membranowa
Sprężarka rotacyjna łopatkowa

130

Difficult

W jaki sposób reguluje się wydajność sprężarki tłokowej w układach NH₃?


Poprzez zwiększenie ciśnienia skraplania
Wyłącznie zmianą ilości oleju
Poprzez odciążanie cylindrów lub zmianę prędkości obrotowej
Poprzez zmniejszenie ilości czynnika

131

Difficult

Jak najczęściej reguluje się wydajność sprężarki śrubowej?


Poprzez zastosowanie suwaka regulacyjnego (slide valve)
Poprzez zmianę poziomu oleju
Poprzez zmianę rodzaju oleju
Poprzez zamknięcie zaworu ssawnego

132

Difficult

Kiedy stosuje się dwustopniowe sprężanie w układach NH₃?


Przy bardzo niskich temperaturach parowania i dużej różnicy ciśnień
Wyłącznie w małych instalacjach
Tylko przy skraplaczach wodnych
Przy małych różnicach temperatur

133

Difficult

Jaką zaletę ma dwustopniowe sprężanie względem jednostopniowego?


Większe zużycie energii
Wyższa efektywność i niższa temperatura tłoczenia
Niższa sprawność
Brak potrzeby stosowania separatora

134

Difficult

Jak działa skraplacz wyparny stosowany w układach NH₃?


Nie wymaga dopływu wody
Pracuje bez użycia wentylatora
Wykorzystuje odparowanie wody do zwiększenia skuteczności chłodzenia
Oddaje ciepło tylko do powietrza

135

Difficult

Jaką funkcję pełni separator cieczy w instalacji NH₃?


Reguluje ciśnienie skraplania
Oddziela olej od czynnika
Zwiększa temperaturę tłoczenia
Zapobiega przedostawaniu się cieczy do sprężarki

136

Difficult

Do czego służy kontrola poziomu cieczy w separatorze?


Do zwiększania ilości oleju
Do sterowania wentylatorem skraplacza
Do zmniejszenia temperatury skraplania
Do utrzymania prawidłowego poziomu czynnika i zapobiegania zalaniu sprężarki

137

Difficult

Jaką rolę pełni wyłącznik pływakowy w układach NH₃?


Służy do wykrywania wycieków
Kontroluje poziom cieczy w zbiorniku lub separatorze
Steruje pracą wentylatora
Reguluje temperaturę skraplania

138

Difficult

Czym jest termosyfon w instalacjach NH₃?


Rodzajem zaworu bezpieczeństwa
Typem parownika
Systemem obiegu oleju wykorzystującym różnicę ciśnień i temperatur
Urządzeniem do odszraniania

139

Difficult

Dlaczego w układach NH₃ stosuje się oleje niemieszalne z czynnikiem?


Ponieważ olej miesza się tylko z wodą
Aby obniżyć ciśnienie
Aby zwiększyć ilość czynnika
Ponieważ NH₃ nie miesza się z większością olejów sprężarkowych

140

Difficult

Jakie jest główne zadanie separatora oleju w instalacjach NH₃?


Oddzielanie oleju od czynnika i powrót oleju do sprężarki
Usuwanie wilgoci z układu
Obniżanie temperatury skraplania
Zwiększanie wydajności wentylatora

141

Difficult

Który system NH₃ charakteryzuje się bezpośrednim odparowaniem czynnika w parowniku?


System z glikolem
System pośredni
System z bezpośrednim rozprężeniem (DX)
System termosyfonowy

142

Difficult

Czym charakteryzuje się układ z parownikiem zalanym?


Nie stosuje się separatora
Parownik jest wypełniony wyłącznie parą
Nie wymaga kontroli poziomu
Parownik zawiera dużą ilość cieczy, co poprawia wymianę ciepła

143

Difficult

Jaka jest główna różnica między systemem bezpośrednim a pośrednim?


W systemie bezpośrednim nie ma parownika
W systemie pośrednim NH₃ trafia bezpośrednio do chłodzonego pomieszczenia
W systemie pośrednim NH₃ chłodzi czynnik pośredni (np. glikol), który dopiero chłodzi odbiornik
W systemie pośrednim nie stosuje się sprężarki

144

Difficult

Które miejsca instalacji chłodniczych należy obowiązkowo i regularnie kontrolować zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007?


Luty, złącza, 2. zawory, 3. uszczelnienia, 4. części/elementy narażone na drgania czy wibracje 5. przyłączenia przy elementach zabezpieczających.
Tylko przyłącza sprężarek, ponieważ są one narażone na drgania.
Przyłączenia sprężarki (kompresora), 2. przyłącza przy zbiorniku ciekłego czynnika
Przyłączenia przy skraplaczu, ponieważ tam jest wysokie ciśnienie i czynnik w postaci cieczy

145

Difficult

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007 wyróżniamy kilka metod badania szczelności. Jak nazywamy te metody?


Rozróżniamy metody kontroli jakości dostarczanych materiałów oraz elektroniczne metody kontroli.
Rozróżniamy metody bezpośrednie i metody pośrednie wykrywania nieszczelność.
Rozróżniamy metody kontroli jakości dostarczanych materiałów oraz metody badania szczelności bez kontroli dostarczanych materiałów.
Rozróżniamy metody fizyczne oraz metody chemiczne.

146

Difficult

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007/EU komu możemy powierzyć obowiązki w zakresie kontroli szczelności układu chłodniczego?


Kontrolę może przeprowadzić osoba zatrudniona i wyznaczona przez właściciela instalacji.
Kontrolę może przeprowadzić tylko kompetentna osoba posiadająca odpowiednie umiejętności, która posiada certyfikat poświadczający uzyskanie niezbędnej w tym zakresie wiedzy. Posiadająca również certyfikat dla firm w zakresie eksploatacji i konserwacji urządzeń chłodniczych napełnionych F-gazami.
Kontrolę może przeprowadzić tylko taka osoba, która już wcześniej taką kontrolę przeprowadziła.
Kontrolę może przeprowadzić specjalista w zakresie kontroli szczelności.

147

Difficult

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007 jakie warunki należy spełnić, aby móc przeprowadzić badanie szczelności układów chłodniczych za pomocą światła ultrafioletowego (UV)?


Warunkiem przeprowadzenia kontroli jest posiadanie odpowiedniego zezwolenia dot. badań ciśnieniowych wydawane przez UDT.
Producent urządzenia chłodniczego musi potwierdzić możliwość zastosowania wyżej wymienionej metody z użyciem UV. Badanie próby szczelności przy pomocy UV może być przeprowadzone przez wykwalifikowaną osobę, która dysponuje odpowiednimi kwalifikacjami (certyfikatem).
Warunkiem przeprowadzenia badania szczelności za pomocą UV jest dysponowanie odpowiednimi środkami technicznymi, odpowiednimi dostarczonymi materiałami oraz odpowiednimi okularami ochronnymi.
Warunkiem przeprowadzenia badania szczelności za pomocą UV jest wykonalność techniczna takiej kontroli.

148

Difficult

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007 które metody badania szczelności zaliczamy do bezpośrednich metod kontroli szczelności?


Próba szczelności z wykorzystaniem azotu z gazem znakującym, detektora elektronicznego oraz pomiaru ciśnień.
Próba szczelności za pomocą pomiaru zmian ciśnienia oraz metoda zanurzenia urządzenia/układu do wody.
Sygnalizowanie wycieku przy pomocy ręcznego detektora nieszczelności lub/i stacjonarnego systemu wykrywania nieszczelności, 2. Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy specjalnego barwnika o własnościach fluorescencyjnych UV, 3. Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy roztworu pieniącego.
Próba szczelności po wywołaniu próżni oraz sygnalizacja nieszczelności przy pomocy roztworu pieniącego.

149

Difficult

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007, jakie metody zaliczamy do pośrednich metod kontroli szczelności?


Wykorzystuje pomiar ciśnienia, temperatury oraz metodę ultradźwiękową.
Ta metoda jest oparta na badaniu wycieków metodą elektroniczną.
Ta metoda oparta jest na analizie następujących wskaźników jak: ciśnienie, temperatura, ciśnienia pracy, poziom cieczy, wyciek oleju, itp.
Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy dodatku znacznika UV.

150

Difficult

Na czym polega próżniowa próba szczelności?


Przy włączonej pompie próżniowej sprawdzamy czy w wyniku nieszczelności nie wzrasta ciśnienie w układzie.
Dzięki uruchomionej w sposób ciągły pompie próżniowej jesteśmy w stanie zabezpieczyć wymaganą wartość próżni w instalacji.
Po wyłączeniu pompy próżniowej sprawdzamy, czy wzrasta ciśnienie w instalacji
Jeżeli dochodziłoby do zwiększenia ciśnienia w układzie chłodniczym, to w razie potrzeby włączamy pompę próżniową.

151

Difficult

Z jaką częstotliwością należy przeprowadzać kontrole szczelności urządzeń zawierających 1,5 kg czynnika chłodniczego R404A (5,9 ton ekwiwalentu CO2)?


Wyłącznie w przypadku serwisowania urządzenia.
Raz na pół roku.
Co najmniej raz na 12 miesięcy.
Przy pierwszym uruchomieniu.

152

Difficult

Z jaką częstotliwością należy przeprowadzać kontrole szczelności urządzeń zawierających 7 kg czynnika chłodniczego R404A (27,45 ton ekwiwalentu CO2)?


Wyłącznie w przypadku serwisowania urządzenia.
Co najmniej raz na 12 miesięcy.
Przy pierwszym uruchomieniu.
Raz na pół roku.

153

Difficult

Zgodnie z Rozporządzeniem Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2024/573 stacjonarny system monitorowania wycieków jest konieczny, gdy:


Urządzenie chłodnicze pracuje w zamkniętym pomieszczeniu.
Wielkość napełnienia urządzenia chłodniczego czynnikiem SZWO wynosi co najmniej 100 kg.
Wielkość napełnienia urządzenia chłodniczego czynnikiem F-gazowym wynosi co najmniej 500 ton ekwiwalentu CO2.
Montaż stacjonarnego systemu wykrywania wycieków jest opcjonalny, lecz pozwala ograniczyć ilość kontroli szczelności urządzenia w ciągu roku.

154

Difficult

Zgodnie z rozporządzeniem UE 1516/2007/EU i ustawą F-gazową, której metody kontroli szczelności nie może zastosować osoba posiadająca certyfikat kategorii E?


Badanie nieszczelności przy pomocy barwnika fluorescencyjnego.
Pomiar wycieku przy pomocy ręcznego detektora nieszczelności.
Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy roztworu pieniącego.
Wzrokowa kontrola szczelności.

155

Difficult

Zgodnie z obowiązującym rozporządzeniem jaką czułość powinien posiadać ręczny detektor nieszczelności?


8 g/rok.
3 g/rok.
5 g/rok.
10 g/rok.

156

Difficult

W jakim czasie należy obowiązkowo przeprowadzić kontrolę szczelności stacjonarnego urządzenia chłodniczego po usunięciu nieszczelności, Zgodnie z rozporządzeniem UE 2024/573 w sprawie F-gazów?


Niezwłocznie po naprawie.
Przy najbliższym przeglądzie okresowym.
Po 24h od naprawy do 1 miesiąca.
W dowolnym czasie.

157

Difficult

W jakich odstępach czasu należy przeprowadzać kontrolę szczelności urządzeń chłodniczych które zawierają fluorowane gazy cieplarniane w ilości powyżej 500 ton ekwiwalentu CO2, które nie mają zainstalowanego systemu wykrywania wycieków?


Raz na 12 miesięcy.
Raz na 6 miesięcy.
Raz na 3 miesiące.
Raz na miesiąc.