F-Gas Polish Low GWP

Minden kérdés
HFC | Flammable | CO2 | NH3
Könnyű kérdések | Közepes nehézségű kérdések | Nehéz kérdések

1

Nehéz

Jaki dodatkowe wyposażenie ochronne użyjesz przy lutowaniu instalacji z czynnikami HC?


Koc gaśniczy
Przyciemniane okulary ochronne
Wykrywacz czynników palnych
Kurtka o dużej widoczności

2

Nehéz

Dlaczego w instalacji z czynnikiem palnym nie można wymienić uszczelnionego presostatu wysokiego ciśnienia na standardowy mechaniczny?


Nastawa presostatu nie będzie prawidłowa
Jest potencjalnym źródłem zapłonu
Może wniknąć pył i wilgoć
Wystąpi możliwość wycieku czynnika

3

Nehéz

W jakiej minimalnej odległości od obszaru prac prowadzonych z użyciem czynników HC nie może być źródeł zapłonu?


0.5 m
3 m
2m
1 m

4

Nehéz

Jakie jest maksymalne bezpieczne napełnienie butli odzysku czynnikiem R32, jeśli można ją napełnić 20kg R410A?


9 kg
20 kg
33 kg
18 kg

5

Nehéz

Jakie według EN 378 jest maksymalne napełnienie czynnikiem z grupy A3 witryny (hermetycznej, ze skraplaczem wewnętrznym) zlokalizowanej w przestrzeni sklepowej supermarketu na poziomie gruntu?


1.0 kg
1.5 kg
2.5 kg
10 kg

6

Nehéz

W jaki sposób bezpiecznie użyć pompy próżniowej do opróżnienia systemu z czynnikiem palnym?


Umieścić pompę próżniową 3m ponad poziomem podłogi
Zamocować długi przewód do wyjścia pompy aby usuwać czynnik HC z dala od systemu
Nie trzeba opróżniać takich systemów
Użyć pompy próżniowej z ATEX w dobrze wentylowanej przestrzeni

7

Nehéz

Jaki sprzęt ochronny musisz mieć w samochodzie podczas transportu czynnika palnego?


Grube rękawice
Koc gaśniczy
Przyciemniane okulary ochronne
Gaśnicę

8

Nehéz

W jaki sposób usuniesz czynnik z agregatu wody lodowej o napełnieniu 10kg R32, usytuowanego na zewnątrz, przed rozlutowaniem połączeń?


Wentylujesz R32 na zewnątrz i opróżniasz system
Wentylujesz R32 na zewnątrz; napełniasz instalację azotem do uzyskania nadciśnienia, wentylujesz i i opróżniasz system dwa razy, napełniasz instalację azotem po raz trzeci i wentylujesz
Odzyskujesz R32 do uzyskania próżni
Odzyskujesz R32 do uzyskania próżni, napełniasz instalację azotem do ciśnienia względnego 0,1 bar g

9

Nehéz

Której z metod wykrywania nieszczelności nie można użyć do lokalizacji wycieku czynnika HC?


Roztwór wody z mydłem
Elektroniczny wykrywacz nieszczelności czynników palnych
Wykrywacz elektroniczny do HFC
Pianka do wykrywania nieszczelności

10

Nehéz

Jaka jest najważniejsza różnica pomiędzy stacją do odzysku czynników palnych a standardową?


Inny kolor stacji
Inna nastawa presostatu niskiego ciśnienia
Inny rozmiar przyłączy
Stacja do odzysku czynników palnych nie ma źródeł zapłonu

11

Nehéz

Który z podanych elementów jest źródłem zapłonu?


Stycznik
Termostat typu “n”
Silnik wentylatora parowacza z atestem Ex
Element grzewczy odszraniania

12

Nehéz

Jaka substancja wytwarza się przy spalaniu R32?


Fluorowodór
Tlenek węgla
Fosgen
Kwas chlorowodorowy

13

Nehéz

Jakiego typu czynnikiem jest R1234ze?


Wodoro-chloro-fluoro-węglowodór
Węglowodór
Chloro-fluoro-węglowodór
Wodoro-fluoro-olefina

14

Nehéz

Jakie zagrożenia stwarza czynnik z grupy A3?


Wysoka toksyczność, wysoka palność
Niska toksyczność, wysoka palność
Niska toksyczność, umiarkowana palność
Wysoka toksyczność, umiarkowana palność

15

Nehéz

Jakie według EN 378 jest maksymalne napełnienie R290 w chłodni o wymiarach 5 m x 3 m x 2.5 m wysokości (LFL dla R290 wynosi 0.038 kg/m3)?


4.93 kg
1.5 kg
0.285 kg
1.0 kg

16

Nehéz

Jaka jest wydajność chłodnicza R32 w porównaniu do R410A?


75%
60%
105%
130%

17

Nehéz

Dlaczego w niektórych systemach z czynnikami palnymi używa się silniki wentylatorów parowaczy z atestem Ex?


Aby uniknąć źródła zapłonu w przypadku wycieku czynnika palnego
Ponieważ są bardziej niezawodne
Ponieważ muszą być stale włączone aby rozrzedzić wyciekający czynnik
Ponieważ są bardziej efektywne energetycznie

18

Nehéz

Dlaczego ważna jest różnica gęstości pomiędzy czynnikami HC i HFC?


A.     Ponieważ wpływa na wagę napełnienia
Ponieważ wpływa na efektywnośc energetyczną
Ponieważ podwyższa ciśnienia pracy
Ponieważ wpływa na szybkość napełniania

19

Nehéz

Jaka jest wartość GWP dla R290


3
7
A.     0,02
675

20

Nehéz

Który z podanych elementów nie jest źródłem zapłonu?


Wyłącznik elektryczny
Otwarty presostat mechaniczny
Silnik wentylatora z atestem Ex
Włącznik swiatła

21

Nehéz

Czym jest R290?


Propylen
Propen
Propan
Butan

22

Nehéz

Jakie według EN 378 jest maksymalne napełnienie czynnikiem HC witryny (układ hermetyczny ze skraplaczem wewnętrznym) zlokalizowanej w przestrzeni sklepowej supermarketu na poziomie gruntu?


1.5 kg
2.5 kg
1.0 kg
150 g

23

Nehéz

Dlaczego nie można montować standardowego przekaźnika przy wymianie elektryki sprężarki na czynniki palne


Sposób rozruchu silnika sprężarki jest inny niż przy HFC
Przy sprężarkach na czynniki palne nigdy nie jest wymagany przekaźnik
Może być on źródłem zapłonu
Zużycie prądu jest inne dla sprężarek na czynniki palne w porównaniu do tych na HFC

24

Nehéz

W jakiej minimalnej odległości od obszaru prac prowadzonych z użyciem czynników HC nie może być źródeł zapłonu?


1 m
10 m
3 m
5m

25

Nehéz

Jakie jest bezpieczne napełnienie butli odzysku czynnikiem R290, jeśli można ją napełnić 10kg R404A?


3.6 kg
8 kg
20 kg
17 kg

26

Nehéz

W jaki sposób bezpiecznie użyć pompy próżniowej do opróżnienia systemu z R290?


Umieścić pompę próżniową 3m ponad poziomem podłogi
Zamocować długi przewód do wyjścia pompy aby usuwać czynnik HC z dala od systemu
Nie trzeba opróżniać systemów z R290
Użyć pompy próżniowej z ATEX w dobrze wentylowanej przestrzeni

27

Nehéz

Zgodnie z wymaganiami przepisów ADR, jaki sprzęt ochronny musisz mieć w samochodzie podczas transportu czynników palnych?


Koc gaśniczy
Przyciemniane okulary ochronne
Gaśnicę
Grube rękawice

28

Nehéz

Jak upewnisz się, że można bezpiecznie zapalić palnik potrzebny do rozlutowania połączeń w instalacji opróżnionej z czynnika palnego?


Upewnij się, że obszar jest dobrze wentylowany i użyj detektora gazu palnego, aby sprawdzić obszar
Pracuj na zewnątrz
Nie wolno rozlutowywać połączeń na instalacji z czynnikiem palnym, należy je przecinać za pomocą obcinaka do rur
Przedmuchaj za pomocą azotu beztlenowego

29

Nehéz

W jaki sposób usuniesz czynnik z układu o napełnieniu 100 g R1270, aby był gotowy do rozlutowania połączeń?


Odzyskujesz R1270do uzyskania próżni
Odzyskujesz R1270 do uzyskania próżni, napełniasz instalację azotem do ciśnienia względnego 0,1 bar g
Wentylujesz R1270 na zewnątrz i opróżniasz system
Wentylujesz R1270 na zewnątrz; napełniasz instalację azotem do uzyskania nadciśnienia, wentylujesz i opróżniasz system dwa razy, napełniasz instalację azotem po raz trzeci i wentylujesz

30

Nehéz

Której z metod wykrywania nieszczelności nie można użyć do lokalizacji wycieku czynnika R290?


Pianka do wykrywania nieszczelności
Wykrywacz elektroniczny do HFC
Barwnik fluorescencyjny i lampa UV
Elektroniczny wykrywacz nieszczelności czynników palnych

31

Nehéz

Dlaczego w przypadku R600a nie można używać stacji odzysku przeznaczonych do HFC


Nastawa presostatu niskiego ciśnienia nie będzie odpowiednia dla R600a z uwagi na jego niższe ciśnienie pracy
Stacja odzysku nie wytrzyma ciśnienia roboczego R600a
Zawiera źródła zapłonu
Olej w stacji odzysku nie rozpuszcza się z R600a

32

Nehéz

Jakie według EN 378 jest maksymalne napełnienie R1234ze w chłodni o wymiarach 5 m x 3 m x 2.5 m wysokości (LFL dla R1234zewynosi 0.303 kg/m3)?


6.18 kg
2.27 kg
227 kg
618 kg

33

Nehéz

Jakiego typu czynnikiem jest R32?


Dwutlenek węgla
Wodoro-fluoro-olefina
Węglowodór
Wodoro-fluoro-węglowodór

34

Nehéz

Jakie zagrożenia stwarzają czynniki z grupy A2L?


Niska toksyczność, wysoka palność
Wysoka toksyczność, umiarkowana palność
Niska toksyczność, umiarkowana palność
Wysoka toksyczność, wysoka palność

35

Nehéz

Jakie niebezpieczeństwo jest związane ze spalaniem czynników HFO lub HFC?


Wytwarza się kwas cytrynowy
Wytwarza się fosgen
Wytwarza się podtlenek azotu
Wytwarza się fluorowodór

36

Nehéz

Jaka jest przybliżona objętość skokowa wymagana dla sprężarki pracującej na R600a w porównaniu z pracą na R134a, aby uzyskać taką samą wydajność chłodniczą


Siedmiokrotna
Taka sama
Połowa
Dwukrotna

37

Nehéz

Jaka jest wartość GWP dla R32


675
0
7
3

38

Nehéz

Dlaczego dokładność wagi napełnienia jest istotniejsza dla układów krytycznie napełnionych czynnikiem R290 w porównaniu do tych z HFC


Z powodu niższych ciśnień roboczych
Masa napełnienia jest znacznie niższa niż w przypadku systemu HFC, ponieważ gęstość jest znacznie mniejsza
Ponieważ te systemy nigdy nie mają zbiorników cieczy
Ponieważ R290 jest używany tylko w systemach o napełnieniu poniżej 150g

39

Nehéz

Dlaczego wentylator skraplacza stale pracuje w niektórych systemach z R1270?


Aby zapobiec gromadzeniu się zanieczyszczeń w skraplaczu
Aby zmniejszyć zużycie energii
Aby zapewnić, że ciśnienie tłoczenia nigdy nie jest nadmierne
Aby rozrzedzić czynnik w przypadku wystąpienia wycieku

40

Nehéz

Jakie zadanie pełni separator cieczy w układach z czynnikami łatwopalnymi lub toksycznymi?


Oddziela ciecz od oleju
Służą wyłącznie do pomiaru wilgotności czynnika
Zapobiega przedostawaniu się cieczy do sprężarki
Ogrzewają czynnik chłodniczy przed wejściem do parownika

41

Nehéz

Jakie zadanie pełni separator oleju w układach z czynnikami łatwopalnymi lub toksycznymi?


Zapobiega przedostawaniu się cieczy do sprężarki
Służą wyłącznie do pomiaru wilgotności czynnika
Oddziela olej od czynnika chłodniczego i ułatwia powrót oleju do sprężarki
Ogrzewają czynnik chłodniczy przed wejściem do parownika

42

Nehéz

Dlaczego układy chłodnicze z CO₂ wymagają szczególnej uwagi przy separacji cieczy i oleju?


CO₂ jest łatwopalny, więc nie można stosować separatorów
CO₂ nie może być wykorzystywany w układach z wziernikami
CO₂ nie wymaga smarowania, więc separatory są zbędne
CO₂ pracuje pod wysokim ciśnieniem, co zwiększa ryzyko awarii sprężarki i wycieków

43

Nehéz

Jakie jest ciśnienie krytyczne CO₂ (R744)?


Około 10 bar
Około 120 bar
Około 74 bar
Około 31 bar

44

Nehéz

Czym charakteryzuje się proces transkrytyczny w układach CO₂?


Występuje tylko przy niskich temperaturach
Nie ma znaczenia dla pracy układu
Układ pracuje powyżej punktu krytycznego i czynnik nie skrapla się w sposób klasyczny
Występuje klasyczne skraplanie

45

Nehéz

Czym charakteryzuje się proces subkrytyczny CO₂?


Brakiem parowania
Klasycznym procesem skraplania poniżej punktu krytycznego
Pracą powyżej punktu krytycznego
Brakiem skraplania

46

Nehéz

Do czego służy wykres log(p)-h dla CO₂?


Do regulacji ciśnienia
Do wykrywania wycieków
Do pomiaru temperatury
Do analizy procesów termodynamicznych w układzie chłodniczym

47

Nehéz

Co można odczytać z wykresu log(p)-h?


Tylko wilgotność
Tylko ilość czynnika
Ciśnienie, entalpię, temperaturę i stan czynnika
Tylko temperaturę

48

Nehéz

Do czego służą tabele nasycenia CO₂?


Do pomiaru wilgotności
Do określenia zależności między temperaturą a ciśnieniem w stanie nasycenia
Do regulacji sprężarki
Do określenia ilości oleju

49

Nehéz

Co oznacza stan nasycenia CO₂?


Stan suchego lodu
Stan wysokiego ciśnienia
Stan, w którym czynnik jest tylko gazem
Stan równowagi między fazą cieczy i pary

50

Nehéz

Kiedy może powstać suchy lód (CO₂ w stanie stałym)?


Przy nagłym spadku ciśnienia i temperatury poniżej punktu potrójnego
Przy wysokim ciśnieniu
Przy wysokiej temperaturze
Przy normalnej pracy układu

51

Nehéz

Jakie zagrożenie wiąże się z powstawaniem suchego lodu w instalacji CO₂?


Poprawa efektywności
Brak zagrożenia
Zatykanie przewodów i uszkodzenia układu
Obniżenie ciśnienia

52

Nehéz

Jak zmienia się ciśnienie CO₂ wraz ze wzrostem temperatury?


Najpierw spada, potem rośnie
Spada
Nie zmienia się
Gwałtownie rośnie

53

Nehéz

Dlaczego znajomość wykresu log(p)-h jest szczególnie ważna dla CO₂?


Służy tylko do projektowania
Nie ma znaczenia
Dotyczy tylko NH₃
Ponieważ układy CO₂ pracują w różnych trybach (sub- i transkrytycznym) i wymagają dokładnej analizy

54

Nehéz

Co się dzieje z CO₂ powyżej punktu krytycznego?


Zamienia się w ciecz
Przechodzi w stan nadkrytyczny (brak rozróżnienia ciecz/gaz)
Zamienia się w ciało stałe
Przestaje przewodzić ciepło

55

Nehéz

Dlaczego układy CO₂ wymagają dokładnej kontroli ciśnienia?


Nie wymagają kontroli
Ze względu na niskie ciśnienia
Ze względu na brak zaworów
Ze względu na duże zmiany ciśnienia przy zmianach temperatury

56

Nehéz

Jaka jest główna różnica między parownikiem suchym a zalanym?


Parownik suchy pozwala na odparowanie całego czynnika w rurze przed sprężarką, zalany – część czynnika pozostaje w stanie ciekłym w parowniku
Parownik suchy nie wymaga zaworu rozprężnego, zalany tak
Parownik suchy jest wypełniony cieczą chłodniczą, a zalany – gazem
Parownik suchy ma niższe ciśnienie robocze niż zalany

57

Nehéz

Jakie jest typowe ciśnienie w układach głębokiego mrożenia (poniżej −40 °C) w odniesieniu do parownika układu z R717?


Ciśnienie dodatnie, rzędu 5–10 bar
Ciśnienie ujemne (podciśnienie), poniżej 0 bar
Ciśnienie zmienne od 10 do 20 bar
Ciśnienie atmosferyczne, około 1 bar

58

Nehéz

Dlaczego substancje PFAS powstające w wyniku rozkładu niektórych F‑gazów są problematyczne?


Powodują szybkie ochłodzenie atmosfery
Są trwałe, kumulują się w środowisku i mogą być toksyczne
Są neutralne dla klimatu
Są łatwo biodegradowalne, więc zanieczyszczają tylko krótko środowisko

59

Nehéz

Jakie jest podstawowe wymaganie przy napełnianiu układu czynnikiem R717 (NH₃)?


Napełnianie może odbywać się bez środków ochrony osobistej
Napełnianie powinno odbywać się w dobrze wentylowanym miejscu z użyciem odpowiednich środków ochrony indywidualnej
NH₃ można napełniać razem z powietrzem
Napełnianie musi odbywać się wyłącznie w temperaturze poniżej 0°C

60

Nehéz

Jak należy postępować z olejem w układach z R717?


Olej można mieszać z dowolnym czynnikiem chłodniczym
Olej nie wymaga żadnej kontroli
Olej nie ma znaczenia dla pracy układu
Olej należy regularnie kontrolować i usuwać jego nadmiar z dolnych części aparatów, aby zapobiec pogorszeniu wymiany ciepła i wyciekom

61

Nehéz

Jakie jest prawidłowe postępowanie przy odzyskiwaniu R717 z instalacji?


Można spuścić czynnik do kanalizacji
Należy odzyskać czynnik do odpowiednich, szczelnych zbiorników przeznaczonych do NH₃
Odzysk nie jest wymagany
Można uwolnić gaz do atmosfery

62

Nehéz

Jak należy przechowywać R717 (NH₃)?


W dowolnych, otwartych pojemnikach
W szczelnych, oznakowanych zbiornikach, w chłodnym i wentylowanym miejscu
W zbiornikach plastikowych bez oznaczeń
W pobliżu źródeł ciepła

63

Nehéz

Co należy zrobić w przypadku zanieczyszczenia R717?


Dodać wodę, aby go rozcieńczyć
Wypuścić do atmosfery
Nadal używać bez ograniczeń
Poddać czynnik oczyszczeniu lub przekazać do utylizacji zgodnie z przepisami

64

Nehéz

Jakie jest główne zagrożenie przy wycieku R717 podczas prac serwisowych?


Wyłącznie uszkodzenie urządzeń elektrycznych
Brak jakiegokolwiek zagrożenia
Toksyczne działanie na ludzi i możliwość poparzeń chemicznych
Wzrost efektywności chłodzenia

65

Nehéz

Jakie działanie należy podjąć w przypadku wykrycia wycieku NH₃?


Zwiększyć ciśnienie w układzie
Zamknąć oczy i kontynuować pracę
Zignorować i kontynuować pracę
Natychmiast ewakuować personel i usunąć źródło wycieku, jeśli to bezpieczne

66

Nehéz

Jaką rolę pełnią skrubery w instalacjach z NH₃?


Służą do pomiaru temperatury
Magazynują czynnik chłodniczy
Zwiększają ciśnienie w układzie
Neutralizują amoniak poprzez absorpcję w cieczy (np. wodzie)

67

Nehéz

Jak należy przygotować instalację przed napełnieniem R717?


Należy sprawdzić szczelność, usunąć powietrze i wilgoć oraz wykonać próżnię
Nie trzeba jej sprawdzać
Należy zwiększyć ciśnienie powyżej normy
Wystarczy ją uruchomić

68

Nehéz

Jakie wymagania dotyczą transportu R717?


Można go transportować w otwartych pojemnikach
Transport nie podlega regulacjom
Musi być transportowany w odpowiednich, oznakowanych zbiornikach zgodnie z przepisami ADR
Może być transportowany bez oznakowania

69

Nehéz

Jakie środki ochrony indywidualnej są wymagane przy pracy z NH₃?


Wyłącznie odzież robocza
Tylko kask ochronny
Okulary ochronne, rękawice i aparaty ochrony dróg oddechowych
Brak wymagań

70

Nehéz

Jaka jest główna cecha układów chłodniczych z R744 (CO₂)?


Bardzo wysokie ciśnienia robocze
Niskie ciśnienia robocze
Brak potrzeby regulacji
Niska efektywność energetyczna

71

Nehéz

Jakie wymagania dotyczą materiałów orurowania w systemach CO₂?


Muszą być wykonane wyłącznie z tworzyw sztucznych
Nie mają znaczenia
Muszą być odporne na wysokie ciśnienia (np. stal wysokiej jakości)
Mogą być wykonane z dowolnych materiałów

72

Nehéz

Na czym polega działanie układu typu booster w instalacjach CO₂?


Służy do magazynowania czynnika
Wykorzystuje dwa poziomy sprężania (niskie i średnie ciśnienie) w jednym układzie
Zmniejsza ilość czynnika
Obniża ciśnienie w parowniku

73

Nehéz

Jaką funkcję pełnią zawory regulacyjne wysokiego ciśnienia w układach CO₂?


Obniżają temperaturę parownika
Regulują przepływ oleju
Służą do magazynowania czynnika
Kontrolują ciśnienie po stronie wysokiej i optymalizują pracę układu

74

Nehéz

Dlaczego optymalizacja ciśnienia w układach CO₂ jest kluczowa?


Pozwala osiągnąć najwyższą efektywność energetyczną układu
Zmniejsza ilość czynnika
Nie ma znaczenia
Obniża temperaturę otoczenia

75

Nehéz

Jaką rolę pełnią równolegle działające sprężarki w systemach CO₂?


Obniżają temperaturę otoczenia
Pozwalają na odzysk gazu z poziomu średniego ciśnienia i poprawiają efektywność
Nie mają znaczenia
Zwiększają zużycie energii

76

Nehéz

Jak działa eżektor w układzie CO₂?


Magazynuje czynnik
Zwiększa ilość czynnika
Obniża temperaturę parownika
Wykorzystuje energię czynnika o wyższym ciśnieniu do podniesienia ciśnienia czynnika z niższego stopnia, co prowadzi do poprawy efektywności

77

Nehéz

Jaka jest funkcja eżektorów cieczy w systemach CO₂?


Podnoszą temperaturę czynnika
Zwiększają ilość oleju
Pomagają w odzysku cieczy i poprawiają zasilanie parownika
Obniżają ciśnienie atmosferyczne

78

Nehéz

Czym charakteryzują się układy częściowo zalane w systemach CO₂?


Brakiem cieczy w parowniku
Niskim ciśnieniem pracy
Brakiem regulacji
Obecnością cieczy w parowniku, co poprawia wymianę ciepła i efektywność

79

Nehéz

Jakie jest główne zagrożenie związane z ciśnieniem postojowym w układach CO₂?


Spadek temperatury
Wzrost ciśnienia w wyniku nagrzewania się czynnika w stanie spoczynku
Spadek ilości czynnika
Zwiększenie efektywności

80

Nehéz

Jak można ograniczyć ciśnienie postojowe w układach CO₂?


Zwiększając temperaturę
Zwiększając ilość czynnika
Stosując sprężarki równoległe i zewnętrzne systemy chłodzenia
Zamykając układ całkowicie

81

Nehéz

Co oznacza stagnacja układu chłodniczego w kontekście CO₂?


Spadek temperatury
Normalną pracę układu
Brak przepływu czynnika, co może prowadzić do wzrostu ciśnienia i zagrożeń bezpieczeństwa
Poprawę efektywności

82

Nehéz

Dlaczego układy CO₂ wymagają bardziej zaawansowanej automatyki niż tradycyjne systemy?


Ze względu na konieczność precyzyjnego sterowania ciśnieniem i temperaturą
Ze względu na brak zaworów
Ze względu na niskie ciśnienia
Nie wymagają automatyki

83

Nehéz

Co musi zawierać etykieta butli z czynnikiem chłodniczym łatwopalnym?


Tylko masę netto
Informację o właścicielu butli
Wyłącznie nazwę czynnika
Nazwę czynnika, oznaczenie zagrożenia i podstawowe dane bezpieczeństwa

84

Nehéz

Dlaczego brak oznakowania „czynnik łatwopalny” na instalacji stanowi istotne zagrożenie?


Nie ma istotnego wpływu na bezpieczeństwo
Może prowadzić do błędnego doboru oleju
Może spowodować użycie narzędzi będących źródłem zapłonu
Powoduje spadek wydajności instalacji

85

Nehéz

Który zestaw informacji na etykiecie butli z czynnikiem palnym jest kluczowy z punktu widzenia bezpieczeństwa?


Nazwa czynnika, piktogram zagrożenia, numer UN
Kolor butli i data produkcji
Nazwa producenta i kraj pochodzenia
Masa brutto i numer partii

86

Nehéz

Jakie wymaganie dotyczy oznakowania instalacji zawierającej czynnik palny?


Oznakowanie nie jest wymagane dla układów hermetycznych
Oznakowanie musi informować o rodzaju czynnika i zagrożeniu palnością
Oznakowanie jest wymagane tylko w pomieszczeniach technicznych
Wystarczy oznaczenie kolorem przewodów

87

Nehéz

Jakie może być następstwo zastosowania nieodpowiednich przyłączy w instalacji z czynnikiem palnym?


Brak wpływu na bezpieczeństwo
Ryzyko wycieku i powstania mieszaniny wybuchowej
Jedynie trudności montażowe
Wyłącznie spadek wydajności

88

Nehéz

Jaki jest cel zamontowania czujników gazu w pomieszczeniu z systemem chłodniczym?


Wczesne wykrycie wycieku czynnika chłodniczego i zapobieganie zagrożeniu dla zdrowia
Pomiar temperatury czynnika
Regulacja wydajności sprężarki
Kontrolowanie ciśnienia w rurach

89

Nehéz

Jak często należy kontrolować czujniki wykrywające gaz w pomieszczeniu serwisowym?


Zgodnie z instrukcją producenta i obowiązującymi przepisami BHP
Raz na 5 lat
Tylko po wystąpieniu wycieku
Przed każdym uruchomieniem urządzenia

90

Nehéz

Gdzie powinien być umiejscowiony detektor gazu zgodnie z EN 378?


Dowolnie w pomieszczeniu
Tylko przy wejściu do pomieszczenia
Na suficie, jeśli gaz jest lżejszy cięższy od powietrza; przy podłodze, jeśli lżejszy cięższy
W pobliżu panelu sterowania

91

Nehéz

W jaki sposób pracownik powinien reagować na aktywację alarmu gazowego?


Kontynuować pracę, dopóki nie zobaczy wycieku
Wyłączyć system i czekać, aż alarm zamilknie
Niezwłocznie opuścić pomieszczenie i powiadomić przełożonego
Zmniejszyć ciśnienie w systemie

92

Nehéz

Co należy sprawdzić przy instalacji nowego systemu chłodniczego pod kątem bezpieczeństwa?


Tylko moc sprężarki
Obecność oznakowań BHP, prawidłową wentylację i czujniki gazu
Kolor rur i przewodów
Czy filtr powietrza jest nowy

93

Nehéz

Detektory gazu powinny być zamontowane w pomieszczeniach, w których:


Wentylacja jest naturalna
Każdy czynnik chłodniczy jest obecny, niezależnie od ilości
Pomieszczenie ma mniej niż 5 m²
Ilość czynnika chłodniczego jest większa niż określony próg dopuszczalny

94

Nehéz

Jaka jest minimalna ilość i sposób oznakowania wyjść ewakuacyjnych w pomieszczeniu technicznym (maszynowni chłodniczej)?


Wyjścia nie muszą być oznakowane, jeśli pomieszczenie jest małe
Co najmniej dwa wyjścia, ale oznakowanie jest opcjonalne
Jedno wyjście oznaczone w widoczny sposób, w kierunku ucieczki
Jeden wyjście z tablicą informacyjną o czynniku

95

Nehéz

Jakie działanie podczas instalacji układu z czynnikiem łatwopalnym poprawia jego efektywność energetyczną?


Zwiększenie ilości czynnika
Dokładne sprawdzenie szczelności i wykonanie próżni
Ograniczenie wentylacji
Brak kontroli szczelności

96

Nehéz

Jak nieszczelności wpływają na układy z czynnikami łatwopalnymi?


Poprawiają efektywność
Powodują straty czynnika, spadek efektywności i zagrożenie pożarowe
Obniżają temperaturę
Nie mają wpływu

97

Nehéz

Jakie znaczenie ma ograniczenie ilości czynnika w układach z HC?


Nie ma wpływu
Zwiększa wydajność
Zmniejsza ryzyko wybuchu i poprawia bezpieczeństwo pracy układu
Obniża temperaturę

98

Nehéz

Jakie znaczenie ma czystość wymienników ciepła w układach z HC?


Powoduje wycieki
Poprawia wymianę ciepła i zmniejsza zużycie energii
Nie ma znaczenia
Zwiększa ciśnienie

99

Nehéz

Jakie działanie konserwacyjne poprawia efektywność układu z czynnikiem łatwopalnym?


Regularna kontrola szczelności i parametrów pracy
Wyłączanie zabezpieczeń
Brak przeglądów
Zwiększenie ilości czynnika

100

Nehéz

Jak prawidłowy dobór komponentów wpływa na układ z czynnikiem łatwopalnym?


Zapewnia bezpieczną i optymalną pracę oraz minimalizuje straty energii
Nie ma znaczenia
Zwiększa ilość czynnika
Obniża temperaturę

101

Nehéz

Jakie znaczenie ma stosowanie odpowiednich narzędzi serwisowych w układach z HC?


Zwiększa zużycie energii
Zapewnia bezpieczeństwo pracy i ogranicza straty czynnika
Powoduje wycieki
Nie ma znaczenia

102

Nehéz

Jak izolacja przewodów wpływa na efektywność układów z HC?


Zmniejsza straty energii i poprawia efektywność
Zwiększa ciśnienie
Nie ma znaczenia
Powoduje wycieki

103

Nehéz

Która klasa bezpieczeństwa dotyczy R744?


A3
B2L
A2
A1

104

Nehéz

W instalacji na R744 podczas pracy nadkrytycznej czynnik wchodzący do zaworu regulacyjnego chłodnicy jest...


Płynem nadkrytycznym
Parą nasyconą pod ciśnieniem pośrednim
Mieszaniną dwufazową pod ciśnieniem pośrednim
Płynem przechłodzonym

105

Nehéz

W instalacjach nadkrytycznych R744 zawór wylotowy chłodnicy gazu steruje:


Wentylatorami chłodnicy gazu
Ciśnieniem w chłodnicy gazu
Temperaturą wlotu do chłodnicy gazu
Temperaturą wylotu z chłodnicy gazu

106

Nehéz

Które zdanie najlepiej opisuje zachowanie R717 i oleju mineralnego sprężarkowego?


R717 nie miesza się z olejem sprężarkowym, więc olej zostaje w instalacji po stronie wysokiego ciśnienia jako warstewka powyżej R717
R717 nie miesza się z olejem sprężarkowym, więc olej zostaje w instalacji po stronie niskiego ciśnienia jako warstewka poniżej R717
R717 bardzo dobrze miesza się z olejem sprężarkowym I łatwo wraca do sprężarki
W instalacji na R717 nie można stosować instalacji oleju powrotnego, bo olej jest za gorący

107

Nehéz

Jaka jest główna przyczyna stosowania rurek miedzianych K65 w niektórych instalacjach R744?


Ma dobrą charakterystykę niskotemperaturową
Ma szerszy zakres średnic
Może wytrzymać wyższe ciśnienie
Łatwo się gnie

108

Nehéz

Które zdanie jest poprawne w zakresie instalacji zaworów Schradera?


Wszystkie rdzenie zaworów Schradera są odpowiednie dla wszystkich czynników
Węglowodory wyciekają przez zawory Schradera
Zaworów Schradera nie można stosować w instalacjach na R744
Podczas lutowania korpusu zaworu do instalacji trzeba wymontować rdzeń, a potem go założyć i dokręcić odpowiednim momentem obrotowym

109

Nehéz

Który czynnik może być wykrywany za pomocą papierka z fenyloftaleiną?


R744
R1234ze
R1270
R717

110

Nehéz

Jak na stronę wysoką instalacji (bez regulacji ciśnienia tłoczenia) wpływa niedobór czynnika?


Ciśnienie tłoczenia będzie niższe, stopień przechłodzenia będzie wyższy
Ciśnienie tłoczenia będzie niższe, stopień przechłodzenia będzie niższy
Ciśnienie tłoczenia będzie wyższe, stopień przechłodzenia będzie niższy
Ciśnienie tłoczenia będzie wyższe, stopień przechłodzenia będzie wyższy

111

Nehéz

Jaka jest korzyść ze stosowania helu jako gazu śladowego w azocie podczas próby ciśnieniowej?


Ma wyższe ciśnienie niż czysty azot
Jest niepalny
Ma wyraźny zapach
Ma mniejsze cząsteczki i łatwiej dyfunduje

112

Nehéz

Dlaczego opróżnioną instalację na R744 należy początkowo napełniać czynnikiem w postaci gazowej?


By zapobiegać tworzeniu suchego lodu
By zapewnić powolne napełnianie R744
By zapobiec uszkodzeniu sprężarki
By zapobiec otwieraniu zaworu spustowego

113

Nehéz

Jeśli instalacja na R744 zawiera wilgoć ponieważ nie została poprawnie opróżniona, jaki będzie prawdopodobny skutek?


Tworzenie wodorofluorku, który rozłoży się do kwasu fluorowodorowego I uszkodzi sprężarkę
Tworzenie kwasu węglowego, który wpłynie na uszkodzenie instalacji
Nadmiernie wysokie ciśnienie tłoczenia
Obniżenie wydajności chłodniczej

114

Nehéz

Która instalacja może wymagać ręcznego odzysku oleju?


Instalacja nadkrytyczna “booster” na R744
Instalacja na R717
Instalacja kaskadowa na R744
Instalacja wtórna z R744

115

Nehéz

Ciśnienie R744 w temperaturze nasycenia 20 °C wynosi ok.


90 bar g
14 bar g
56 bar g
25 bar g

116

Nehéz

Który czynnik jest lżejszy od powietrza?


R744
R1234ze
R717
R1270

117

Nehéz

Czynnik z klasy bezpieczeństwa A3 cechuje się jakimi zagrożeniami?


Wysoka toksyczność, nie rozprzestrzenia płomienia
Niższa toksyczność, nie rozprzestrzenia płomienia
Wysoka palność, niższa toksyczność
Lekka palność, niższa toksyczność

118

Nehéz

18 Jakie jest GWP czynnika R32 (według AR4)?


3945
0
6
675

119

Nehéz

Jakie czynniki bierze się pod uwagę do wyznaczenia maks. napełnienia w zastosowaniach klimatyzacji/ogrzewania komfortu?


Niższa granica palności, kubatura pomieszczenia
Granica praktyczna, kubatura pomieszczenia
Granica praktyczna, wysokość jednostki wewnętrznej, powierzchnia podłogi
Niższa granica palności, wysokość jednostki wewnętrznej, powierzchnia podłogi

120

Nehéz

Jaka wyporność sprężarki jest wymagana dla R1270, w odniesieniu do sprężarek na R404A dla zakresu średnich temperatur (chłodnia)?


Podobna
50%
600%
150%

121

Nehéz

W temperaturze otoczenia 25°C, ciśnienie postojowe w stopniu dolnym instalacji kaskadowej R744 będzie zwykle…


27,5 bar g
Takie samo jak ciśnienie wysokie ustawione na wyłączniku ciśnieniowym
Wyższe niż maks. dopuszczalne ciśnienie na stopniu dolnym
Takie samo jak ciśnienie ustawione na zaworze upustowym

122

Nehéz

Jaka jest prawidłowa definicja temperatury krytycznej?


Temperatura, w której substancja zmienia stan z gazowego na stały
Temperatura, dla której prężność par cieczy jest równa ciśnieniu otoczenia wokół cieczy
Temperatura, powyżej której nie istnieją odrębne fazy ciekła i gazowa
Temperatura dla niektórych substancji, charakteryzująca się zerowym oporem elektrycznym

123

Nehéz

W instalacji nadkrytycznej, w warunkach nadkrytycznych, czynnik w chłodnicy gazowej


traci ciepło, gdy spada jego ciśnienie
traci ciepło podczas zmiany fazy
traci ciepło przy stałej temperaturze i ciśnieniu
traci ciepło, gdy spada jego temperatura

124

Nehéz

R717 charakteryzuje się wysoką korozyjnością wobec


tytanu
stali nierdzewnej
miedzi
aluminium

125

Nehéz

Jaki jest efekt wielokrotnego otwierania zaworu upustowego?


Ciśnienie upustowe spada
Zawór nie będzie się otwierał
Ciśnienie upustowe rośnie
Zawór jest całkowicie otwarty w sposób ciągły

126

Nehéz

Jaka jest zależność między ciśnieniem (P) i temperaturą (T) azotu na początku (1) i na końcu (2) próby szczelności


P2 = (P1 x T1)/T2
P2 = (P1 x T2)/T1
P2 = T2/(P1 x T1)
P2 = T1/(P1 x T2)

127

Nehéz

Jaki jest zalecany poziom alarmowy dla stałych systemów wykrywania wycieków dla R717?


500 ppm
5000 ppm
50000 ppm
500000 ppm

128

Nehéz

Dlaczego w układach chłodniczych z R717 (NH₃) najczęściej stosuje się sprężarki z oddzielnym silnikiem elektrycznym?


Ponieważ NH₃ reaguje z uzwojeniami silnika i nie stosuje się sprężarek hermetycznych
Ponieważ sprężarki z oddzielnym silnikiem są tańsze
Aby zmniejszyć ciśnienie skraplania
Aby zwiększyć ilość czynnika w układzie

129

Nehéz

Który typ sprężarki jest najczęściej stosowany w dużych instalacjach amoniakalnych?


Sprężarka membranowa
Hermetyczna spiralna
Sprężarka rotacyjna łopatkowa
Sprężarka tłokowa lub śrubowa

130

Nehéz

W jaki sposób reguluje się wydajność sprężarki tłokowej w układach NH₃?


Poprzez zmniejszenie ilości czynnika
Poprzez zwiększenie ciśnienia skraplania
Poprzez odciążanie cylindrów lub zmianę prędkości obrotowej
Wyłącznie zmianą ilości oleju

131

Nehéz

Jak najczęściej reguluje się wydajność sprężarki śrubowej?


Poprzez zmianę rodzaju oleju
Poprzez zmianę poziomu oleju
Poprzez zamknięcie zaworu ssawnego
Poprzez zastosowanie suwaka regulacyjnego (slide valve)

132

Nehéz

Kiedy stosuje się dwustopniowe sprężanie w układach NH₃?


Przy małych różnicach temperatur
Przy bardzo niskich temperaturach parowania i dużej różnicy ciśnień
Wyłącznie w małych instalacjach
Tylko przy skraplaczach wodnych

133

Nehéz

Jaką zaletę ma dwustopniowe sprężanie względem jednostopniowego?


Większe zużycie energii
Brak potrzeby stosowania separatora
Niższa sprawność
Wyższa efektywność i niższa temperatura tłoczenia

134

Nehéz

Jak działa skraplacz wyparny stosowany w układach NH₃?


Oddaje ciepło tylko do powietrza
Wykorzystuje odparowanie wody do zwiększenia skuteczności chłodzenia
Pracuje bez użycia wentylatora
Nie wymaga dopływu wody

135

Nehéz

Jaką funkcję pełni separator cieczy w instalacji NH₃?


Oddziela olej od czynnika
Zapobiega przedostawaniu się cieczy do sprężarki
Zwiększa temperaturę tłoczenia
Reguluje ciśnienie skraplania

136

Nehéz

Do czego służy kontrola poziomu cieczy w separatorze?


Do zmniejszenia temperatury skraplania
Do utrzymania prawidłowego poziomu czynnika i zapobiegania zalaniu sprężarki
Do zwiększania ilości oleju
Do sterowania wentylatorem skraplacza

137

Nehéz

Jaką rolę pełni wyłącznik pływakowy w układach NH₃?


Kontroluje poziom cieczy w zbiorniku lub separatorze
Służy do wykrywania wycieków
Reguluje temperaturę skraplania
Steruje pracą wentylatora

138

Nehéz

Czym jest termosyfon w instalacjach NH₃?


Typem parownika
Rodzajem zaworu bezpieczeństwa
Systemem obiegu oleju wykorzystującym różnicę ciśnień i temperatur
Urządzeniem do odszraniania

139

Nehéz

Dlaczego w układach NH₃ stosuje się oleje niemieszalne z czynnikiem?


Aby zwiększyć ilość czynnika
Ponieważ olej miesza się tylko z wodą
Ponieważ NH₃ nie miesza się z większością olejów sprężarkowych
Aby obniżyć ciśnienie

140

Nehéz

Jakie jest główne zadanie separatora oleju w instalacjach NH₃?


Usuwanie wilgoci z układu
Obniżanie temperatury skraplania
Zwiększanie wydajności wentylatora
Oddzielanie oleju od czynnika i powrót oleju do sprężarki

141

Nehéz

Który system NH₃ charakteryzuje się bezpośrednim odparowaniem czynnika w parowniku?


System z glikolem
System pośredni
System z bezpośrednim rozprężeniem (DX)
System termosyfonowy

142

Nehéz

Czym charakteryzuje się układ z parownikiem zalanym?


Nie wymaga kontroli poziomu
Parownik jest wypełniony wyłącznie parą
Parownik zawiera dużą ilość cieczy, co poprawia wymianę ciepła
Nie stosuje się separatora

143

Nehéz

Jaka jest główna różnica między systemem bezpośrednim a pośrednim?


W systemie pośrednim NH₃ chłodzi czynnik pośredni (np. glikol), który dopiero chłodzi odbiornik
W systemie pośrednim NH₃ trafia bezpośrednio do chłodzonego pomieszczenia
W systemie pośrednim nie stosuje się sprężarki
W systemie bezpośrednim nie ma parownika

144

Nehéz

Które miejsca instalacji chłodniczych należy obowiązkowo i regularnie kontrolować zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007?


Luty, złącza, 2. zawory, 3. uszczelnienia, 4. części/elementy narażone na drgania czy wibracje 5. przyłączenia przy elementach zabezpieczających.
Tylko przyłącza sprężarek, ponieważ są one narażone na drgania.
Przyłączenia sprężarki (kompresora), 2. przyłącza przy zbiorniku ciekłego czynnika
Przyłączenia przy skraplaczu, ponieważ tam jest wysokie ciśnienie i czynnik w postaci cieczy

145

Nehéz

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007 wyróżniamy kilka metod badania szczelności. Jak nazywamy te metody?


Rozróżniamy metody kontroli jakości dostarczanych materiałów oraz elektroniczne metody kontroli.
Rozróżniamy metody bezpośrednie i metody pośrednie wykrywania nieszczelność.
Rozróżniamy metody fizyczne oraz metody chemiczne.
Rozróżniamy metody kontroli jakości dostarczanych materiałów oraz metody badania szczelności bez kontroli dostarczanych materiałów.

146

Nehéz

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007/EU komu możemy powierzyć obowiązki w zakresie kontroli szczelności układu chłodniczego?


Kontrolę może przeprowadzić tylko kompetentna osoba posiadająca odpowiednie umiejętności, która posiada certyfikat poświadczający uzyskanie niezbędnej w tym zakresie wiedzy. Posiadająca również certyfikat dla firm w zakresie eksploatacji i konserwacji urządzeń chłodniczych napełnionych F-gazami.
Kontrolę może przeprowadzić osoba zatrudniona i wyznaczona przez właściciela instalacji.
Kontrolę może przeprowadzić specjalista w zakresie kontroli szczelności.
Kontrolę może przeprowadzić tylko taka osoba, która już wcześniej taką kontrolę przeprowadziła.

147

Nehéz

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007 jakie warunki należy spełnić, aby móc przeprowadzić badanie szczelności układów chłodniczych za pomocą światła ultrafioletowego (UV)?


Warunkiem przeprowadzenia badania szczelności za pomocą UV jest dysponowanie odpowiednimi środkami technicznymi, odpowiednimi dostarczonymi materiałami oraz odpowiednimi okularami ochronnymi.
Warunkiem przeprowadzenia kontroli jest posiadanie odpowiedniego zezwolenia dot. badań ciśnieniowych wydawane przez UDT.
Warunkiem przeprowadzenia badania szczelności za pomocą UV jest wykonalność techniczna takiej kontroli.
Producent urządzenia chłodniczego musi potwierdzić możliwość zastosowania wyżej wymienionej metody z użyciem UV. Badanie próby szczelności przy pomocy UV może być przeprowadzone przez wykwalifikowaną osobę, która dysponuje odpowiednimi kwalifikacjami (certyfikatem).

148

Nehéz

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007 które metody badania szczelności zaliczamy do bezpośrednich metod kontroli szczelności?


Sygnalizowanie wycieku przy pomocy ręcznego detektora nieszczelności lub/i stacjonarnego systemu wykrywania nieszczelności, 2. Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy specjalnego barwnika o własnościach fluorescencyjnych UV, 3. Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy roztworu pieniącego.
Próba szczelności po wywołaniu próżni oraz sygnalizacja nieszczelności przy pomocy roztworu pieniącego.
Próba szczelności z wykorzystaniem azotu z gazem znakującym, detektora elektronicznego oraz pomiaru ciśnień.
Próba szczelności za pomocą pomiaru zmian ciśnienia oraz metoda zanurzenia urządzenia/układu do wody.

149

Nehéz

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007, jakie metody zaliczamy do pośrednich metod kontroli szczelności?


Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy dodatku znacznika UV.
Ta metoda oparta jest na analizie następujących wskaźników jak: ciśnienie, temperatura, ciśnienia pracy, poziom cieczy, wyciek oleju, itp.
Ta metoda jest oparta na badaniu wycieków metodą elektroniczną.
Wykorzystuje pomiar ciśnienia, temperatury oraz metodę ultradźwiękową.

150

Nehéz

Na czym polega próżniowa próba szczelności?


Dzięki uruchomionej w sposób ciągły pompie próżniowej jesteśmy w stanie zabezpieczyć wymaganą wartość próżni w instalacji.
Przy włączonej pompie próżniowej sprawdzamy czy w wyniku nieszczelności nie wzrasta ciśnienie w układzie.
Jeżeli dochodziłoby do zwiększenia ciśnienia w układzie chłodniczym, to w razie potrzeby włączamy pompę próżniową.
Po wyłączeniu pompy próżniowej sprawdzamy, czy wzrasta ciśnienie w instalacji

151

Nehéz

Z jaką częstotliwością należy przeprowadzać kontrole szczelności urządzeń zawierających 1,5 kg czynnika chłodniczego R404A (5,9 ton ekwiwalentu CO2)?


Przy pierwszym uruchomieniu.
Raz na pół roku.
Co najmniej raz na 12 miesięcy.
Wyłącznie w przypadku serwisowania urządzenia.

152

Nehéz

Z jaką częstotliwością należy przeprowadzać kontrole szczelności urządzeń zawierających 7 kg czynnika chłodniczego R404A (27,45 ton ekwiwalentu CO2)?


Wyłącznie w przypadku serwisowania urządzenia.
Przy pierwszym uruchomieniu.
Co najmniej raz na 12 miesięcy.
Raz na pół roku.

153

Nehéz

Zgodnie z Rozporządzeniem Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2024/573 stacjonarny system monitorowania wycieków jest konieczny, gdy:


Wielkość napełnienia urządzenia chłodniczego czynnikiem SZWO wynosi co najmniej 100 kg.
Montaż stacjonarnego systemu wykrywania wycieków jest opcjonalny, lecz pozwala ograniczyć ilość kontroli szczelności urządzenia w ciągu roku.
Wielkość napełnienia urządzenia chłodniczego czynnikiem F-gazowym wynosi co najmniej 500 ton ekwiwalentu CO2.
Urządzenie chłodnicze pracuje w zamkniętym pomieszczeniu.

154

Nehéz

Zgodnie z rozporządzeniem UE 1516/2007/EU i ustawą F-gazową, której metody kontroli szczelności nie może zastosować osoba posiadająca certyfikat kategorii E?


Badanie nieszczelności przy pomocy barwnika fluorescencyjnego.
Pomiar wycieku przy pomocy ręcznego detektora nieszczelności.
Wzrokowa kontrola szczelności.
Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy roztworu pieniącego.

155

Nehéz

Zgodnie z obowiązującym rozporządzeniem jaką czułość powinien posiadać ręczny detektor nieszczelności?


10 g/rok.
3 g/rok.
8 g/rok.
5 g/rok.

156

Nehéz

W jakim czasie należy obowiązkowo przeprowadzić kontrolę szczelności stacjonarnego urządzenia chłodniczego po usunięciu nieszczelności, Zgodnie z rozporządzeniem UE 2024/573 w sprawie F-gazów?


W dowolnym czasie.
Przy najbliższym przeglądzie okresowym.
Po 24h od naprawy do 1 miesiąca.
Niezwłocznie po naprawie.

157

Nehéz

W jakich odstępach czasu należy przeprowadzać kontrolę szczelności urządzeń chłodniczych które zawierają fluorowane gazy cieplarniane w ilości powyżej 500 ton ekwiwalentu CO2, które nie mają zainstalowanego systemu wykrywania wycieków?


Raz na 3 miesiące.
Raz na 12 miesięcy.
Raz na miesiąc.
Raz na 6 miesięcy.