F-Gas Polish Low GWP

All questions
HFC | Flammable | CO2 | NH3
Easy questions | Medium questions | Difficult questions

1

Difficult

Jaki dodatkowe wyposażenie ochronne użyjesz przy lutowaniu instalacji z czynnikami HC?


Wykrywacz czynników palnych
Kurtka o dużej widoczności
Przyciemniane okulary ochronne
Koc gaśniczy

2

Difficult

Dlaczego w instalacji z czynnikiem palnym nie można wymienić uszczelnionego presostatu wysokiego ciśnienia na standardowy mechaniczny?


Jest potencjalnym źródłem zapłonu
Nastawa presostatu nie będzie prawidłowa
Może wniknąć pył i wilgoć
Wystąpi możliwość wycieku czynnika

3

Difficult

W jakiej minimalnej odległości od obszaru prac prowadzonych z użyciem czynników HC nie może być źródeł zapłonu?


1 m
3 m
0.5 m
2m

4

Difficult

Jakie jest maksymalne bezpieczne napełnienie butli odzysku czynnikiem R32, jeśli można ją napełnić 20kg R410A?


33 kg
18 kg
20 kg
9 kg

5

Difficult

Jakie według EN 378 jest maksymalne napełnienie czynnikiem z grupy A3 witryny (hermetycznej, ze skraplaczem wewnętrznym) zlokalizowanej w przestrzeni sklepowej supermarketu na poziomie gruntu?


10 kg
1.5 kg
1.0 kg
2.5 kg

6

Difficult

W jaki sposób bezpiecznie użyć pompy próżniowej do opróżnienia systemu z czynnikiem palnym?


Nie trzeba opróżniać takich systemów
Zamocować długi przewód do wyjścia pompy aby usuwać czynnik HC z dala od systemu
Użyć pompy próżniowej z ATEX w dobrze wentylowanej przestrzeni
Umieścić pompę próżniową 3m ponad poziomem podłogi

7

Difficult

Jaki sprzęt ochronny musisz mieć w samochodzie podczas transportu czynnika palnego?


Koc gaśniczy
Gaśnicę
Grube rękawice
Przyciemniane okulary ochronne

8

Difficult

W jaki sposób usuniesz czynnik z agregatu wody lodowej o napełnieniu 10kg R32, usytuowanego na zewnątrz, przed rozlutowaniem połączeń?


Wentylujesz R32 na zewnątrz; napełniasz instalację azotem do uzyskania nadciśnienia, wentylujesz i i opróżniasz system dwa razy, napełniasz instalację azotem po raz trzeci i wentylujesz
Wentylujesz R32 na zewnątrz i opróżniasz system
Odzyskujesz R32 do uzyskania próżni
Odzyskujesz R32 do uzyskania próżni, napełniasz instalację azotem do ciśnienia względnego 0,1 bar g

9

Difficult

Której z metod wykrywania nieszczelności nie można użyć do lokalizacji wycieku czynnika HC?


Pianka do wykrywania nieszczelności
Roztwór wody z mydłem
Wykrywacz elektroniczny do HFC
Elektroniczny wykrywacz nieszczelności czynników palnych

10

Difficult

Jaka jest najważniejsza różnica pomiędzy stacją do odzysku czynników palnych a standardową?


Inna nastawa presostatu niskiego ciśnienia
Stacja do odzysku czynników palnych nie ma źródeł zapłonu
Inny rozmiar przyłączy
Inny kolor stacji

11

Difficult

Który z podanych elementów jest źródłem zapłonu?


Stycznik
Termostat typu “n”
Element grzewczy odszraniania
Silnik wentylatora parowacza z atestem Ex

12

Difficult

Jaka substancja wytwarza się przy spalaniu R32?


Kwas chlorowodorowy
Fluorowodór
Fosgen
Tlenek węgla

13

Difficult

Jakiego typu czynnikiem jest R1234ze?


Węglowodór
Wodoro-chloro-fluoro-węglowodór
Chloro-fluoro-węglowodór
Wodoro-fluoro-olefina

14

Difficult

Jakie zagrożenia stwarza czynnik z grupy A3?


Wysoka toksyczność, umiarkowana palność
Wysoka toksyczność, wysoka palność
Niska toksyczność, umiarkowana palność
Niska toksyczność, wysoka palność

15

Difficult

Jakie według EN 378 jest maksymalne napełnienie R290 w chłodni o wymiarach 5 m x 3 m x 2.5 m wysokości (LFL dla R290 wynosi 0.038 kg/m3)?


1.0 kg
0.285 kg
1.5 kg
4.93 kg

16

Difficult

Jaka jest wydajność chłodnicza R32 w porównaniu do R410A?


60%
130%
75%
105%

17

Difficult

Dlaczego w niektórych systemach z czynnikami palnymi używa się silniki wentylatorów parowaczy z atestem Ex?


Aby uniknąć źródła zapłonu w przypadku wycieku czynnika palnego
Ponieważ są bardziej efektywne energetycznie
Ponieważ są bardziej niezawodne
Ponieważ muszą być stale włączone aby rozrzedzić wyciekający czynnik

18

Difficult

Dlaczego ważna jest różnica gęstości pomiędzy czynnikami HC i HFC?


Ponieważ wpływa na efektywnośc energetyczną
Ponieważ wpływa na szybkość napełniania
A.     Ponieważ wpływa na wagę napełnienia
Ponieważ podwyższa ciśnienia pracy

19

Difficult

Jaka jest wartość GWP dla R290


7
A.     0,02
675
3

20

Difficult

Który z podanych elementów nie jest źródłem zapłonu?


Silnik wentylatora z atestem Ex
Włącznik swiatła
Otwarty presostat mechaniczny
Wyłącznik elektryczny

21

Difficult

Czym jest R290?


Propylen
Propen
Propan
Butan

22

Difficult

Jakie według EN 378 jest maksymalne napełnienie czynnikiem HC witryny (układ hermetyczny ze skraplaczem wewnętrznym) zlokalizowanej w przestrzeni sklepowej supermarketu na poziomie gruntu?


2.5 kg
150 g
1.0 kg
1.5 kg

23

Difficult

Dlaczego nie można montować standardowego przekaźnika przy wymianie elektryki sprężarki na czynniki palne


Zużycie prądu jest inne dla sprężarek na czynniki palne w porównaniu do tych na HFC
Może być on źródłem zapłonu
Przy sprężarkach na czynniki palne nigdy nie jest wymagany przekaźnik
Sposób rozruchu silnika sprężarki jest inny niż przy HFC

24

Difficult

W jakiej minimalnej odległości od obszaru prac prowadzonych z użyciem czynników HC nie może być źródeł zapłonu?


3 m
10 m
1 m
5m

25

Difficult

Jakie jest bezpieczne napełnienie butli odzysku czynnikiem R290, jeśli można ją napełnić 10kg R404A?


17 kg
3.6 kg
20 kg
8 kg

26

Difficult

W jaki sposób bezpiecznie użyć pompy próżniowej do opróżnienia systemu z R290?


Użyć pompy próżniowej z ATEX w dobrze wentylowanej przestrzeni
Umieścić pompę próżniową 3m ponad poziomem podłogi
Zamocować długi przewód do wyjścia pompy aby usuwać czynnik HC z dala od systemu
Nie trzeba opróżniać systemów z R290

27

Difficult

Zgodnie z wymaganiami przepisów ADR, jaki sprzęt ochronny musisz mieć w samochodzie podczas transportu czynników palnych?


Przyciemniane okulary ochronne
Gaśnicę
Koc gaśniczy
Grube rękawice

28

Difficult

Jak upewnisz się, że można bezpiecznie zapalić palnik potrzebny do rozlutowania połączeń w instalacji opróżnionej z czynnika palnego?


Nie wolno rozlutowywać połączeń na instalacji z czynnikiem palnym, należy je przecinać za pomocą obcinaka do rur
Pracuj na zewnątrz
Upewnij się, że obszar jest dobrze wentylowany i użyj detektora gazu palnego, aby sprawdzić obszar
Przedmuchaj za pomocą azotu beztlenowego

29

Difficult

W jaki sposób usuniesz czynnik z układu o napełnieniu 100 g R1270, aby był gotowy do rozlutowania połączeń?


Odzyskujesz R1270 do uzyskania próżni, napełniasz instalację azotem do ciśnienia względnego 0,1 bar g
Wentylujesz R1270 na zewnątrz i opróżniasz system
Wentylujesz R1270 na zewnątrz; napełniasz instalację azotem do uzyskania nadciśnienia, wentylujesz i opróżniasz system dwa razy, napełniasz instalację azotem po raz trzeci i wentylujesz
Odzyskujesz R1270do uzyskania próżni

30

Difficult

Której z metod wykrywania nieszczelności nie można użyć do lokalizacji wycieku czynnika R290?


Elektroniczny wykrywacz nieszczelności czynników palnych
Barwnik fluorescencyjny i lampa UV
Pianka do wykrywania nieszczelności
Wykrywacz elektroniczny do HFC

31

Difficult

Dlaczego w przypadku R600a nie można używać stacji odzysku przeznaczonych do HFC


Zawiera źródła zapłonu
Stacja odzysku nie wytrzyma ciśnienia roboczego R600a
Olej w stacji odzysku nie rozpuszcza się z R600a
Nastawa presostatu niskiego ciśnienia nie będzie odpowiednia dla R600a z uwagi na jego niższe ciśnienie pracy

32

Difficult

Jakie według EN 378 jest maksymalne napełnienie R1234ze w chłodni o wymiarach 5 m x 3 m x 2.5 m wysokości (LFL dla R1234zewynosi 0.303 kg/m3)?


6.18 kg
2.27 kg
618 kg
227 kg

33

Difficult

Jakiego typu czynnikiem jest R32?


Węglowodór
Wodoro-fluoro-olefina
Dwutlenek węgla
Wodoro-fluoro-węglowodór

34

Difficult

Jakie zagrożenia stwarzają czynniki z grupy A2L?


Niska toksyczność, umiarkowana palność
Wysoka toksyczność, umiarkowana palność
Niska toksyczność, wysoka palność
Wysoka toksyczność, wysoka palność

35

Difficult

Jakie niebezpieczeństwo jest związane ze spalaniem czynników HFO lub HFC?


Wytwarza się podtlenek azotu
Wytwarza się fluorowodór
Wytwarza się kwas cytrynowy
Wytwarza się fosgen

36

Difficult

Jaka jest przybliżona objętość skokowa wymagana dla sprężarki pracującej na R600a w porównaniu z pracą na R134a, aby uzyskać taką samą wydajność chłodniczą


Siedmiokrotna
Połowa
Taka sama
Dwukrotna

37

Difficult

Jaka jest wartość GWP dla R32


3
0
7
675

38

Difficult

Dlaczego dokładność wagi napełnienia jest istotniejsza dla układów krytycznie napełnionych czynnikiem R290 w porównaniu do tych z HFC


Z powodu niższych ciśnień roboczych
Ponieważ R290 jest używany tylko w systemach o napełnieniu poniżej 150g
Masa napełnienia jest znacznie niższa niż w przypadku systemu HFC, ponieważ gęstość jest znacznie mniejsza
Ponieważ te systemy nigdy nie mają zbiorników cieczy

39

Difficult

Dlaczego wentylator skraplacza stale pracuje w niektórych systemach z R1270?


Aby zapewnić, że ciśnienie tłoczenia nigdy nie jest nadmierne
Aby rozrzedzić czynnik w przypadku wystąpienia wycieku
Aby zmniejszyć zużycie energii
Aby zapobiec gromadzeniu się zanieczyszczeń w skraplaczu

40

Difficult

Jakie zadanie pełni separator cieczy w układach z czynnikami łatwopalnymi lub toksycznymi?


Ogrzewają czynnik chłodniczy przed wejściem do parownika
Służą wyłącznie do pomiaru wilgotności czynnika
Oddziela ciecz od oleju
Zapobiega przedostawaniu się cieczy do sprężarki

41

Difficult

Jakie zadanie pełni separator oleju w układach z czynnikami łatwopalnymi lub toksycznymi?


Ogrzewają czynnik chłodniczy przed wejściem do parownika
Służą wyłącznie do pomiaru wilgotności czynnika
Oddziela olej od czynnika chłodniczego i ułatwia powrót oleju do sprężarki
Zapobiega przedostawaniu się cieczy do sprężarki

42

Difficult

Dlaczego układy chłodnicze z CO₂ wymagają szczególnej uwagi przy separacji cieczy i oleju?


CO₂ nie może być wykorzystywany w układach z wziernikami
CO₂ jest łatwopalny, więc nie można stosować separatorów
CO₂ pracuje pod wysokim ciśnieniem, co zwiększa ryzyko awarii sprężarki i wycieków
CO₂ nie wymaga smarowania, więc separatory są zbędne

43

Difficult

Jakie jest ciśnienie krytyczne CO₂ (R744)?


Około 120 bar
Około 31 bar
Około 74 bar
Około 10 bar

44

Difficult

Czym charakteryzuje się proces transkrytyczny w układach CO₂?


Występuje klasyczne skraplanie
Nie ma znaczenia dla pracy układu
Układ pracuje powyżej punktu krytycznego i czynnik nie skrapla się w sposób klasyczny
Występuje tylko przy niskich temperaturach

45

Difficult

Czym charakteryzuje się proces subkrytyczny CO₂?


Pracą powyżej punktu krytycznego
Brakiem parowania
Klasycznym procesem skraplania poniżej punktu krytycznego
Brakiem skraplania

46

Difficult

Do czego służy wykres log(p)-h dla CO₂?


Do pomiaru temperatury
Do regulacji ciśnienia
Do analizy procesów termodynamicznych w układzie chłodniczym
Do wykrywania wycieków

47

Difficult

Co można odczytać z wykresu log(p)-h?


Ciśnienie, entalpię, temperaturę i stan czynnika
Tylko temperaturę
Tylko wilgotność
Tylko ilość czynnika

48

Difficult

Do czego służą tabele nasycenia CO₂?


Do pomiaru wilgotności
Do regulacji sprężarki
Do określenia ilości oleju
Do określenia zależności między temperaturą a ciśnieniem w stanie nasycenia

49

Difficult

Co oznacza stan nasycenia CO₂?


Stan, w którym czynnik jest tylko gazem
Stan wysokiego ciśnienia
Stan suchego lodu
Stan równowagi między fazą cieczy i pary

50

Difficult

Kiedy może powstać suchy lód (CO₂ w stanie stałym)?


Przy normalnej pracy układu
Przy wysokim ciśnieniu
Przy wysokiej temperaturze
Przy nagłym spadku ciśnienia i temperatury poniżej punktu potrójnego

51

Difficult

Jakie zagrożenie wiąże się z powstawaniem suchego lodu w instalacji CO₂?


Zatykanie przewodów i uszkodzenia układu
Poprawa efektywności
Brak zagrożenia
Obniżenie ciśnienia

52

Difficult

Jak zmienia się ciśnienie CO₂ wraz ze wzrostem temperatury?


Spada
Nie zmienia się
Gwałtownie rośnie
Najpierw spada, potem rośnie

53

Difficult

Dlaczego znajomość wykresu log(p)-h jest szczególnie ważna dla CO₂?


Ponieważ układy CO₂ pracują w różnych trybach (sub- i transkrytycznym) i wymagają dokładnej analizy
Dotyczy tylko NH₃
Służy tylko do projektowania
Nie ma znaczenia

54

Difficult

Co się dzieje z CO₂ powyżej punktu krytycznego?


Przechodzi w stan nadkrytyczny (brak rozróżnienia ciecz/gaz)
Zamienia się w ciało stałe
Przestaje przewodzić ciepło
Zamienia się w ciecz

55

Difficult

Dlaczego układy CO₂ wymagają dokładnej kontroli ciśnienia?


Ze względu na niskie ciśnienia
Nie wymagają kontroli
Ze względu na brak zaworów
Ze względu na duże zmiany ciśnienia przy zmianach temperatury

56

Difficult

Jaka jest główna różnica między parownikiem suchym a zalanym?


Parownik suchy ma niższe ciśnienie robocze niż zalany
Parownik suchy jest wypełniony cieczą chłodniczą, a zalany – gazem
Parownik suchy pozwala na odparowanie całego czynnika w rurze przed sprężarką, zalany – część czynnika pozostaje w stanie ciekłym w parowniku
Parownik suchy nie wymaga zaworu rozprężnego, zalany tak

57

Difficult

Jakie jest typowe ciśnienie w układach głębokiego mrożenia (poniżej −40 °C) w odniesieniu do parownika układu z R717?


Ciśnienie atmosferyczne, około 1 bar
Ciśnienie ujemne (podciśnienie), poniżej 0 bar
Ciśnienie zmienne od 10 do 20 bar
Ciśnienie dodatnie, rzędu 5–10 bar

58

Difficult

Dlaczego substancje PFAS powstające w wyniku rozkładu niektórych F‑gazów są problematyczne?


Są trwałe, kumulują się w środowisku i mogą być toksyczne
Są neutralne dla klimatu
Powodują szybkie ochłodzenie atmosfery
Są łatwo biodegradowalne, więc zanieczyszczają tylko krótko środowisko

59

Difficult

Jakie jest podstawowe wymaganie przy napełnianiu układu czynnikiem R717 (NH₃)?


Napełnianie może odbywać się bez środków ochrony osobistej
Napełnianie powinno odbywać się w dobrze wentylowanym miejscu z użyciem odpowiednich środków ochrony indywidualnej
NH₃ można napełniać razem z powietrzem
Napełnianie musi odbywać się wyłącznie w temperaturze poniżej 0°C

60

Difficult

Jak należy postępować z olejem w układach z R717?


Olej można mieszać z dowolnym czynnikiem chłodniczym
Olej nie ma znaczenia dla pracy układu
Olej należy regularnie kontrolować i usuwać jego nadmiar z dolnych części aparatów, aby zapobiec pogorszeniu wymiany ciepła i wyciekom
Olej nie wymaga żadnej kontroli

61

Difficult

Jakie jest prawidłowe postępowanie przy odzyskiwaniu R717 z instalacji?


Odzysk nie jest wymagany
Można spuścić czynnik do kanalizacji
Można uwolnić gaz do atmosfery
Należy odzyskać czynnik do odpowiednich, szczelnych zbiorników przeznaczonych do NH₃

62

Difficult

Jak należy przechowywać R717 (NH₃)?


W zbiornikach plastikowych bez oznaczeń
W dowolnych, otwartych pojemnikach
W pobliżu źródeł ciepła
W szczelnych, oznakowanych zbiornikach, w chłodnym i wentylowanym miejscu

63

Difficult

Co należy zrobić w przypadku zanieczyszczenia R717?


Poddać czynnik oczyszczeniu lub przekazać do utylizacji zgodnie z przepisami
Nadal używać bez ograniczeń
Dodać wodę, aby go rozcieńczyć
Wypuścić do atmosfery

64

Difficult

Jakie jest główne zagrożenie przy wycieku R717 podczas prac serwisowych?


Wyłącznie uszkodzenie urządzeń elektrycznych
Brak jakiegokolwiek zagrożenia
Wzrost efektywności chłodzenia
Toksyczne działanie na ludzi i możliwość poparzeń chemicznych

65

Difficult

Jakie działanie należy podjąć w przypadku wykrycia wycieku NH₃?


Zamknąć oczy i kontynuować pracę
Zwiększyć ciśnienie w układzie
Zignorować i kontynuować pracę
Natychmiast ewakuować personel i usunąć źródło wycieku, jeśli to bezpieczne

66

Difficult

Jaką rolę pełnią skrubery w instalacjach z NH₃?


Neutralizują amoniak poprzez absorpcję w cieczy (np. wodzie)
Zwiększają ciśnienie w układzie
Służą do pomiaru temperatury
Magazynują czynnik chłodniczy

67

Difficult

Jak należy przygotować instalację przed napełnieniem R717?


Należy zwiększyć ciśnienie powyżej normy
Należy sprawdzić szczelność, usunąć powietrze i wilgoć oraz wykonać próżnię
Wystarczy ją uruchomić
Nie trzeba jej sprawdzać

68

Difficult

Jakie wymagania dotyczą transportu R717?


Transport nie podlega regulacjom
Można go transportować w otwartych pojemnikach
Może być transportowany bez oznakowania
Musi być transportowany w odpowiednich, oznakowanych zbiornikach zgodnie z przepisami ADR

69

Difficult

Jakie środki ochrony indywidualnej są wymagane przy pracy z NH₃?


Okulary ochronne, rękawice i aparaty ochrony dróg oddechowych
Brak wymagań
Wyłącznie odzież robocza
Tylko kask ochronny

70

Difficult

Jaka jest główna cecha układów chłodniczych z R744 (CO₂)?


Niskie ciśnienia robocze
Niska efektywność energetyczna
Brak potrzeby regulacji
Bardzo wysokie ciśnienia robocze

71

Difficult

Jakie wymagania dotyczą materiałów orurowania w systemach CO₂?


Muszą być odporne na wysokie ciśnienia (np. stal wysokiej jakości)
Mogą być wykonane z dowolnych materiałów
Muszą być wykonane wyłącznie z tworzyw sztucznych
Nie mają znaczenia

72

Difficult

Na czym polega działanie układu typu booster w instalacjach CO₂?


Zmniejsza ilość czynnika
Służy do magazynowania czynnika
Wykorzystuje dwa poziomy sprężania (niskie i średnie ciśnienie) w jednym układzie
Obniża ciśnienie w parowniku

73

Difficult

Jaką funkcję pełnią zawory regulacyjne wysokiego ciśnienia w układach CO₂?


Obniżają temperaturę parownika
Regulują przepływ oleju
Kontrolują ciśnienie po stronie wysokiej i optymalizują pracę układu
Służą do magazynowania czynnika

74

Difficult

Dlaczego optymalizacja ciśnienia w układach CO₂ jest kluczowa?


Pozwala osiągnąć najwyższą efektywność energetyczną układu
Obniża temperaturę otoczenia
Nie ma znaczenia
Zmniejsza ilość czynnika

75

Difficult

Jaką rolę pełnią równolegle działające sprężarki w systemach CO₂?


Obniżają temperaturę otoczenia
Zwiększają zużycie energii
Pozwalają na odzysk gazu z poziomu średniego ciśnienia i poprawiają efektywność
Nie mają znaczenia

76

Difficult

Jak działa eżektor w układzie CO₂?


Zwiększa ilość czynnika
Magazynuje czynnik
Wykorzystuje energię czynnika o wyższym ciśnieniu do podniesienia ciśnienia czynnika z niższego stopnia, co prowadzi do poprawy efektywności
Obniża temperaturę parownika

77

Difficult

Jaka jest funkcja eżektorów cieczy w systemach CO₂?


Zwiększają ilość oleju
Obniżają ciśnienie atmosferyczne
Podnoszą temperaturę czynnika
Pomagają w odzysku cieczy i poprawiają zasilanie parownika

78

Difficult

Czym charakteryzują się układy częściowo zalane w systemach CO₂?


Obecnością cieczy w parowniku, co poprawia wymianę ciepła i efektywność
Brakiem cieczy w parowniku
Niskim ciśnieniem pracy
Brakiem regulacji

79

Difficult

Jakie jest główne zagrożenie związane z ciśnieniem postojowym w układach CO₂?


Wzrost ciśnienia w wyniku nagrzewania się czynnika w stanie spoczynku
Zwiększenie efektywności
Spadek temperatury
Spadek ilości czynnika

80

Difficult

Jak można ograniczyć ciśnienie postojowe w układach CO₂?


Stosując sprężarki równoległe i zewnętrzne systemy chłodzenia
Zamykając układ całkowicie
Zwiększając temperaturę
Zwiększając ilość czynnika

81

Difficult

Co oznacza stagnacja układu chłodniczego w kontekście CO₂?


Normalną pracę układu
Poprawę efektywności
Spadek temperatury
Brak przepływu czynnika, co może prowadzić do wzrostu ciśnienia i zagrożeń bezpieczeństwa

82

Difficult

Dlaczego układy CO₂ wymagają bardziej zaawansowanej automatyki niż tradycyjne systemy?


Ze względu na brak zaworów
Nie wymagają automatyki
Ze względu na konieczność precyzyjnego sterowania ciśnieniem i temperaturą
Ze względu na niskie ciśnienia

83

Difficult

Co musi zawierać etykieta butli z czynnikiem chłodniczym łatwopalnym?


Informację o właścicielu butli
Tylko masę netto
Wyłącznie nazwę czynnika
Nazwę czynnika, oznaczenie zagrożenia i podstawowe dane bezpieczeństwa

84

Difficult

Dlaczego brak oznakowania „czynnik łatwopalny” na instalacji stanowi istotne zagrożenie?


Powoduje spadek wydajności instalacji
Może prowadzić do błędnego doboru oleju
Może spowodować użycie narzędzi będących źródłem zapłonu
Nie ma istotnego wpływu na bezpieczeństwo

85

Difficult

Który zestaw informacji na etykiecie butli z czynnikiem palnym jest kluczowy z punktu widzenia bezpieczeństwa?


Masa brutto i numer partii
Nazwa czynnika, piktogram zagrożenia, numer UN
Nazwa producenta i kraj pochodzenia
Kolor butli i data produkcji

86

Difficult

Jakie wymaganie dotyczy oznakowania instalacji zawierającej czynnik palny?


Oznakowanie musi informować o rodzaju czynnika i zagrożeniu palnością
Wystarczy oznaczenie kolorem przewodów
Oznakowanie jest wymagane tylko w pomieszczeniach technicznych
Oznakowanie nie jest wymagane dla układów hermetycznych

87

Difficult

Jakie może być następstwo zastosowania nieodpowiednich przyłączy w instalacji z czynnikiem palnym?


Brak wpływu na bezpieczeństwo
Wyłącznie spadek wydajności
Jedynie trudności montażowe
Ryzyko wycieku i powstania mieszaniny wybuchowej

88

Difficult

Jaki jest cel zamontowania czujników gazu w pomieszczeniu z systemem chłodniczym?


Regulacja wydajności sprężarki
Wczesne wykrycie wycieku czynnika chłodniczego i zapobieganie zagrożeniu dla zdrowia
Pomiar temperatury czynnika
Kontrolowanie ciśnienia w rurach

89

Difficult

Jak często należy kontrolować czujniki wykrywające gaz w pomieszczeniu serwisowym?


Zgodnie z instrukcją producenta i obowiązującymi przepisami BHP
Raz na 5 lat
Tylko po wystąpieniu wycieku
Przed każdym uruchomieniem urządzenia

90

Difficult

Gdzie powinien być umiejscowiony detektor gazu zgodnie z EN 378?


Na suficie, jeśli gaz jest lżejszy cięższy od powietrza; przy podłodze, jeśli lżejszy cięższy
Tylko przy wejściu do pomieszczenia
W pobliżu panelu sterowania
Dowolnie w pomieszczeniu

91

Difficult

W jaki sposób pracownik powinien reagować na aktywację alarmu gazowego?


Kontynuować pracę, dopóki nie zobaczy wycieku
Niezwłocznie opuścić pomieszczenie i powiadomić przełożonego
Zmniejszyć ciśnienie w systemie
Wyłączyć system i czekać, aż alarm zamilknie

92

Difficult

Co należy sprawdzić przy instalacji nowego systemu chłodniczego pod kątem bezpieczeństwa?


Obecność oznakowań BHP, prawidłową wentylację i czujniki gazu
Tylko moc sprężarki
Czy filtr powietrza jest nowy
Kolor rur i przewodów

93

Difficult

Detektory gazu powinny być zamontowane w pomieszczeniach, w których:


Wentylacja jest naturalna
Ilość czynnika chłodniczego jest większa niż określony próg dopuszczalny
Każdy czynnik chłodniczy jest obecny, niezależnie od ilości
Pomieszczenie ma mniej niż 5 m²

94

Difficult

Jaka jest minimalna ilość i sposób oznakowania wyjść ewakuacyjnych w pomieszczeniu technicznym (maszynowni chłodniczej)?


Jeden wyjście z tablicą informacyjną o czynniku
Wyjścia nie muszą być oznakowane, jeśli pomieszczenie jest małe
Jedno wyjście oznaczone w widoczny sposób, w kierunku ucieczki
Co najmniej dwa wyjścia, ale oznakowanie jest opcjonalne

95

Difficult

Jakie działanie podczas instalacji układu z czynnikiem łatwopalnym poprawia jego efektywność energetyczną?


Brak kontroli szczelności
Ograniczenie wentylacji
Dokładne sprawdzenie szczelności i wykonanie próżni
Zwiększenie ilości czynnika

96

Difficult

Jak nieszczelności wpływają na układy z czynnikami łatwopalnymi?


Nie mają wpływu
Poprawiają efektywność
Powodują straty czynnika, spadek efektywności i zagrożenie pożarowe
Obniżają temperaturę

97

Difficult

Jakie znaczenie ma ograniczenie ilości czynnika w układach z HC?


Obniża temperaturę
Zmniejsza ryzyko wybuchu i poprawia bezpieczeństwo pracy układu
Zwiększa wydajność
Nie ma wpływu

98

Difficult

Jakie znaczenie ma czystość wymienników ciepła w układach z HC?


Powoduje wycieki
Poprawia wymianę ciepła i zmniejsza zużycie energii
Nie ma znaczenia
Zwiększa ciśnienie

99

Difficult

Jakie działanie konserwacyjne poprawia efektywność układu z czynnikiem łatwopalnym?


Regularna kontrola szczelności i parametrów pracy
Zwiększenie ilości czynnika
Brak przeglądów
Wyłączanie zabezpieczeń

100

Difficult

Jak prawidłowy dobór komponentów wpływa na układ z czynnikiem łatwopalnym?


Zwiększa ilość czynnika
Nie ma znaczenia
Zapewnia bezpieczną i optymalną pracę oraz minimalizuje straty energii
Obniża temperaturę

101

Difficult

Jakie znaczenie ma stosowanie odpowiednich narzędzi serwisowych w układach z HC?


Zapewnia bezpieczeństwo pracy i ogranicza straty czynnika
Zwiększa zużycie energii
Nie ma znaczenia
Powoduje wycieki

102

Difficult

Jak izolacja przewodów wpływa na efektywność układów z HC?


Powoduje wycieki
Zwiększa ciśnienie
Zmniejsza straty energii i poprawia efektywność
Nie ma znaczenia

103

Difficult

Która klasa bezpieczeństwa dotyczy R744?


B2L
A2
A3
A1

104

Difficult

W instalacji na R744 podczas pracy nadkrytycznej czynnik wchodzący do zaworu regulacyjnego chłodnicy jest...


Parą nasyconą pod ciśnieniem pośrednim
Płynem przechłodzonym
Mieszaniną dwufazową pod ciśnieniem pośrednim
Płynem nadkrytycznym

105

Difficult

W instalacjach nadkrytycznych R744 zawór wylotowy chłodnicy gazu steruje:


Temperaturą wlotu do chłodnicy gazu
Wentylatorami chłodnicy gazu
Ciśnieniem w chłodnicy gazu
Temperaturą wylotu z chłodnicy gazu

106

Difficult

Które zdanie najlepiej opisuje zachowanie R717 i oleju mineralnego sprężarkowego?


W instalacji na R717 nie można stosować instalacji oleju powrotnego, bo olej jest za gorący
R717 nie miesza się z olejem sprężarkowym, więc olej zostaje w instalacji po stronie niskiego ciśnienia jako warstewka poniżej R717
R717 nie miesza się z olejem sprężarkowym, więc olej zostaje w instalacji po stronie wysokiego ciśnienia jako warstewka powyżej R717
R717 bardzo dobrze miesza się z olejem sprężarkowym I łatwo wraca do sprężarki

107

Difficult

Jaka jest główna przyczyna stosowania rurek miedzianych K65 w niektórych instalacjach R744?


Ma dobrą charakterystykę niskotemperaturową
Może wytrzymać wyższe ciśnienie
Łatwo się gnie
Ma szerszy zakres średnic

108

Difficult

Które zdanie jest poprawne w zakresie instalacji zaworów Schradera?


Wszystkie rdzenie zaworów Schradera są odpowiednie dla wszystkich czynników
Podczas lutowania korpusu zaworu do instalacji trzeba wymontować rdzeń, a potem go założyć i dokręcić odpowiednim momentem obrotowym
Zaworów Schradera nie można stosować w instalacjach na R744
Węglowodory wyciekają przez zawory Schradera

109

Difficult

Który czynnik może być wykrywany za pomocą papierka z fenyloftaleiną?


R1270
R744
R1234ze
R717

110

Difficult

Jak na stronę wysoką instalacji (bez regulacji ciśnienia tłoczenia) wpływa niedobór czynnika?


Ciśnienie tłoczenia będzie wyższe, stopień przechłodzenia będzie niższy
Ciśnienie tłoczenia będzie niższe, stopień przechłodzenia będzie niższy
Ciśnienie tłoczenia będzie wyższe, stopień przechłodzenia będzie wyższy
Ciśnienie tłoczenia będzie niższe, stopień przechłodzenia będzie wyższy

111

Difficult

Jaka jest korzyść ze stosowania helu jako gazu śladowego w azocie podczas próby ciśnieniowej?


Jest niepalny
Ma wyraźny zapach
Ma wyższe ciśnienie niż czysty azot
Ma mniejsze cząsteczki i łatwiej dyfunduje

112

Difficult

Dlaczego opróżnioną instalację na R744 należy początkowo napełniać czynnikiem w postaci gazowej?


By zapobiec uszkodzeniu sprężarki
By zapobiec otwieraniu zaworu spustowego
By zapobiegać tworzeniu suchego lodu
By zapewnić powolne napełnianie R744

113

Difficult

Jeśli instalacja na R744 zawiera wilgoć ponieważ nie została poprawnie opróżniona, jaki będzie prawdopodobny skutek?


Obniżenie wydajności chłodniczej
Tworzenie wodorofluorku, który rozłoży się do kwasu fluorowodorowego I uszkodzi sprężarkę
Tworzenie kwasu węglowego, który wpłynie na uszkodzenie instalacji
Nadmiernie wysokie ciśnienie tłoczenia

114

Difficult

Która instalacja może wymagać ręcznego odzysku oleju?


Instalacja wtórna z R744
Instalacja kaskadowa na R744
Instalacja na R717
Instalacja nadkrytyczna “booster” na R744

115

Difficult

Ciśnienie R744 w temperaturze nasycenia 20 °C wynosi ok.


25 bar g
14 bar g
56 bar g
90 bar g

116

Difficult

Który czynnik jest lżejszy od powietrza?


R717
R1270
R744
R1234ze

117

Difficult

Czynnik z klasy bezpieczeństwa A3 cechuje się jakimi zagrożeniami?


Wysoka toksyczność, nie rozprzestrzenia płomienia
Wysoka palność, niższa toksyczność
Niższa toksyczność, nie rozprzestrzenia płomienia
Lekka palność, niższa toksyczność

118

Difficult

18 Jakie jest GWP czynnika R32 (według AR4)?


3945
0
675
6

119

Difficult

Jakie czynniki bierze się pod uwagę do wyznaczenia maks. napełnienia w zastosowaniach klimatyzacji/ogrzewania komfortu?


Niższa granica palności, wysokość jednostki wewnętrznej, powierzchnia podłogi
Niższa granica palności, kubatura pomieszczenia
Granica praktyczna, kubatura pomieszczenia
Granica praktyczna, wysokość jednostki wewnętrznej, powierzchnia podłogi

120

Difficult

Jaka wyporność sprężarki jest wymagana dla R1270, w odniesieniu do sprężarek na R404A dla zakresu średnich temperatur (chłodnia)?


150%
50%
Podobna
600%

121

Difficult

W temperaturze otoczenia 25°C, ciśnienie postojowe w stopniu dolnym instalacji kaskadowej R744 będzie zwykle…


27,5 bar g
Wyższe niż maks. dopuszczalne ciśnienie na stopniu dolnym
Takie samo jak ciśnienie wysokie ustawione na wyłączniku ciśnieniowym
Takie samo jak ciśnienie ustawione na zaworze upustowym

122

Difficult

Jaka jest prawidłowa definicja temperatury krytycznej?


Temperatura, powyżej której nie istnieją odrębne fazy ciekła i gazowa
Temperatura dla niektórych substancji, charakteryzująca się zerowym oporem elektrycznym
Temperatura, dla której prężność par cieczy jest równa ciśnieniu otoczenia wokół cieczy
Temperatura, w której substancja zmienia stan z gazowego na stały

123

Difficult

W instalacji nadkrytycznej, w warunkach nadkrytycznych, czynnik w chłodnicy gazowej


traci ciepło podczas zmiany fazy
traci ciepło, gdy spada jego ciśnienie
traci ciepło, gdy spada jego temperatura
traci ciepło przy stałej temperaturze i ciśnieniu

124

Difficult

R717 charakteryzuje się wysoką korozyjnością wobec


tytanu
miedzi
aluminium
stali nierdzewnej

125

Difficult

Jaki jest efekt wielokrotnego otwierania zaworu upustowego?


Zawór nie będzie się otwierał
Ciśnienie upustowe spada
Zawór jest całkowicie otwarty w sposób ciągły
Ciśnienie upustowe rośnie

126

Difficult

Jaka jest zależność między ciśnieniem (P) i temperaturą (T) azotu na początku (1) i na końcu (2) próby szczelności


P2 = (P1 x T1)/T2
P2 = T2/(P1 x T1)
P2 = (P1 x T2)/T1
P2 = T1/(P1 x T2)

127

Difficult

Jaki jest zalecany poziom alarmowy dla stałych systemów wykrywania wycieków dla R717?


5000 ppm
500000 ppm
50000 ppm
500 ppm

128

Difficult

Dlaczego w układach chłodniczych z R717 (NH₃) najczęściej stosuje się sprężarki z oddzielnym silnikiem elektrycznym?


Aby zwiększyć ilość czynnika w układzie
Ponieważ NH₃ reaguje z uzwojeniami silnika i nie stosuje się sprężarek hermetycznych
Ponieważ sprężarki z oddzielnym silnikiem są tańsze
Aby zmniejszyć ciśnienie skraplania

129

Difficult

Który typ sprężarki jest najczęściej stosowany w dużych instalacjach amoniakalnych?


Hermetyczna spiralna
Sprężarka rotacyjna łopatkowa
Sprężarka membranowa
Sprężarka tłokowa lub śrubowa

130

Difficult

W jaki sposób reguluje się wydajność sprężarki tłokowej w układach NH₃?


Poprzez zwiększenie ciśnienia skraplania
Poprzez odciążanie cylindrów lub zmianę prędkości obrotowej
Poprzez zmniejszenie ilości czynnika
Wyłącznie zmianą ilości oleju

131

Difficult

Jak najczęściej reguluje się wydajność sprężarki śrubowej?


Poprzez zmianę rodzaju oleju
Poprzez zastosowanie suwaka regulacyjnego (slide valve)
Poprzez zamknięcie zaworu ssawnego
Poprzez zmianę poziomu oleju

132

Difficult

Kiedy stosuje się dwustopniowe sprężanie w układach NH₃?


Wyłącznie w małych instalacjach
Przy bardzo niskich temperaturach parowania i dużej różnicy ciśnień
Tylko przy skraplaczach wodnych
Przy małych różnicach temperatur

133

Difficult

Jaką zaletę ma dwustopniowe sprężanie względem jednostopniowego?


Wyższa efektywność i niższa temperatura tłoczenia
Większe zużycie energii
Niższa sprawność
Brak potrzeby stosowania separatora

134

Difficult

Jak działa skraplacz wyparny stosowany w układach NH₃?


Oddaje ciepło tylko do powietrza
Wykorzystuje odparowanie wody do zwiększenia skuteczności chłodzenia
Nie wymaga dopływu wody
Pracuje bez użycia wentylatora

135

Difficult

Jaką funkcję pełni separator cieczy w instalacji NH₃?


Reguluje ciśnienie skraplania
Zapobiega przedostawaniu się cieczy do sprężarki
Zwiększa temperaturę tłoczenia
Oddziela olej od czynnika

136

Difficult

Do czego służy kontrola poziomu cieczy w separatorze?


Do utrzymania prawidłowego poziomu czynnika i zapobiegania zalaniu sprężarki
Do zmniejszenia temperatury skraplania
Do zwiększania ilości oleju
Do sterowania wentylatorem skraplacza

137

Difficult

Jaką rolę pełni wyłącznik pływakowy w układach NH₃?


Steruje pracą wentylatora
Służy do wykrywania wycieków
Reguluje temperaturę skraplania
Kontroluje poziom cieczy w zbiorniku lub separatorze

138

Difficult

Czym jest termosyfon w instalacjach NH₃?


Systemem obiegu oleju wykorzystującym różnicę ciśnień i temperatur
Typem parownika
Rodzajem zaworu bezpieczeństwa
Urządzeniem do odszraniania

139

Difficult

Dlaczego w układach NH₃ stosuje się oleje niemieszalne z czynnikiem?


Ponieważ NH₃ nie miesza się z większością olejów sprężarkowych
Aby zwiększyć ilość czynnika
Ponieważ olej miesza się tylko z wodą
Aby obniżyć ciśnienie

140

Difficult

Jakie jest główne zadanie separatora oleju w instalacjach NH₃?


Oddzielanie oleju od czynnika i powrót oleju do sprężarki
Zwiększanie wydajności wentylatora
Usuwanie wilgoci z układu
Obniżanie temperatury skraplania

141

Difficult

Który system NH₃ charakteryzuje się bezpośrednim odparowaniem czynnika w parowniku?


System z glikolem
System termosyfonowy
System z bezpośrednim rozprężeniem (DX)
System pośredni

142

Difficult

Czym charakteryzuje się układ z parownikiem zalanym?


Parownik zawiera dużą ilość cieczy, co poprawia wymianę ciepła
Nie stosuje się separatora
Nie wymaga kontroli poziomu
Parownik jest wypełniony wyłącznie parą

143

Difficult

Jaka jest główna różnica między systemem bezpośrednim a pośrednim?


W systemie bezpośrednim nie ma parownika
W systemie pośrednim NH₃ trafia bezpośrednio do chłodzonego pomieszczenia
W systemie pośrednim nie stosuje się sprężarki
W systemie pośrednim NH₃ chłodzi czynnik pośredni (np. glikol), który dopiero chłodzi odbiornik

144

Difficult

Które miejsca instalacji chłodniczych należy obowiązkowo i regularnie kontrolować zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007?


Przyłączenia przy skraplaczu, ponieważ tam jest wysokie ciśnienie i czynnik w postaci cieczy
Tylko przyłącza sprężarek, ponieważ są one narażone na drgania.
Przyłączenia sprężarki (kompresora), 2. przyłącza przy zbiorniku ciekłego czynnika
Luty, złącza, 2. zawory, 3. uszczelnienia, 4. części/elementy narażone na drgania czy wibracje 5. przyłączenia przy elementach zabezpieczających.

145

Difficult

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007 wyróżniamy kilka metod badania szczelności. Jak nazywamy te metody?


Rozróżniamy metody kontroli jakości dostarczanych materiałów oraz metody badania szczelności bez kontroli dostarczanych materiałów.
Rozróżniamy metody kontroli jakości dostarczanych materiałów oraz elektroniczne metody kontroli.
Rozróżniamy metody fizyczne oraz metody chemiczne.
Rozróżniamy metody bezpośrednie i metody pośrednie wykrywania nieszczelność.

146

Difficult

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007/EU komu możemy powierzyć obowiązki w zakresie kontroli szczelności układu chłodniczego?


Kontrolę może przeprowadzić specjalista w zakresie kontroli szczelności.
Kontrolę może przeprowadzić osoba zatrudniona i wyznaczona przez właściciela instalacji.
Kontrolę może przeprowadzić tylko kompetentna osoba posiadająca odpowiednie umiejętności, która posiada certyfikat poświadczający uzyskanie niezbędnej w tym zakresie wiedzy. Posiadająca również certyfikat dla firm w zakresie eksploatacji i konserwacji urządzeń chłodniczych napełnionych F-gazami.
Kontrolę może przeprowadzić tylko taka osoba, która już wcześniej taką kontrolę przeprowadziła.

147

Difficult

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007 jakie warunki należy spełnić, aby móc przeprowadzić badanie szczelności układów chłodniczych za pomocą światła ultrafioletowego (UV)?


Warunkiem przeprowadzenia badania szczelności za pomocą UV jest wykonalność techniczna takiej kontroli.
Warunkiem przeprowadzenia badania szczelności za pomocą UV jest dysponowanie odpowiednimi środkami technicznymi, odpowiednimi dostarczonymi materiałami oraz odpowiednimi okularami ochronnymi.
Warunkiem przeprowadzenia kontroli jest posiadanie odpowiedniego zezwolenia dot. badań ciśnieniowych wydawane przez UDT.
Producent urządzenia chłodniczego musi potwierdzić możliwość zastosowania wyżej wymienionej metody z użyciem UV. Badanie próby szczelności przy pomocy UV może być przeprowadzone przez wykwalifikowaną osobę, która dysponuje odpowiednimi kwalifikacjami (certyfikatem).

148

Difficult

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007 które metody badania szczelności zaliczamy do bezpośrednich metod kontroli szczelności?


Próba szczelności z wykorzystaniem azotu z gazem znakującym, detektora elektronicznego oraz pomiaru ciśnień.
Sygnalizowanie wycieku przy pomocy ręcznego detektora nieszczelności lub/i stacjonarnego systemu wykrywania nieszczelności, 2. Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy specjalnego barwnika o własnościach fluorescencyjnych UV, 3. Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy roztworu pieniącego.
Próba szczelności za pomocą pomiaru zmian ciśnienia oraz metoda zanurzenia urządzenia/układu do wody.
Próba szczelności po wywołaniu próżni oraz sygnalizacja nieszczelności przy pomocy roztworu pieniącego.

149

Difficult

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007, jakie metody zaliczamy do pośrednich metod kontroli szczelności?


Wykorzystuje pomiar ciśnienia, temperatury oraz metodę ultradźwiękową.
Ta metoda oparta jest na analizie następujących wskaźników jak: ciśnienie, temperatura, ciśnienia pracy, poziom cieczy, wyciek oleju, itp.
Ta metoda jest oparta na badaniu wycieków metodą elektroniczną.
Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy dodatku znacznika UV.

150

Difficult

Na czym polega próżniowa próba szczelności?


Przy włączonej pompie próżniowej sprawdzamy czy w wyniku nieszczelności nie wzrasta ciśnienie w układzie.
Dzięki uruchomionej w sposób ciągły pompie próżniowej jesteśmy w stanie zabezpieczyć wymaganą wartość próżni w instalacji.
Jeżeli dochodziłoby do zwiększenia ciśnienia w układzie chłodniczym, to w razie potrzeby włączamy pompę próżniową.
Po wyłączeniu pompy próżniowej sprawdzamy, czy wzrasta ciśnienie w instalacji

151

Difficult

Z jaką częstotliwością należy przeprowadzać kontrole szczelności urządzeń zawierających 1,5 kg czynnika chłodniczego R404A (5,9 ton ekwiwalentu CO2)?


Co najmniej raz na 12 miesięcy.
Wyłącznie w przypadku serwisowania urządzenia.
Raz na pół roku.
Przy pierwszym uruchomieniu.

152

Difficult

Z jaką częstotliwością należy przeprowadzać kontrole szczelności urządzeń zawierających 7 kg czynnika chłodniczego R404A (27,45 ton ekwiwalentu CO2)?


Co najmniej raz na 12 miesięcy.
Raz na pół roku.
Przy pierwszym uruchomieniu.
Wyłącznie w przypadku serwisowania urządzenia.

153

Difficult

Zgodnie z Rozporządzeniem Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2024/573 stacjonarny system monitorowania wycieków jest konieczny, gdy:


Wielkość napełnienia urządzenia chłodniczego czynnikiem F-gazowym wynosi co najmniej 500 ton ekwiwalentu CO2.
Urządzenie chłodnicze pracuje w zamkniętym pomieszczeniu.
Montaż stacjonarnego systemu wykrywania wycieków jest opcjonalny, lecz pozwala ograniczyć ilość kontroli szczelności urządzenia w ciągu roku.
Wielkość napełnienia urządzenia chłodniczego czynnikiem SZWO wynosi co najmniej 100 kg.

154

Difficult

Zgodnie z rozporządzeniem UE 1516/2007/EU i ustawą F-gazową, której metody kontroli szczelności nie może zastosować osoba posiadająca certyfikat kategorii E?


Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy roztworu pieniącego.
Badanie nieszczelności przy pomocy barwnika fluorescencyjnego.
Wzrokowa kontrola szczelności.
Pomiar wycieku przy pomocy ręcznego detektora nieszczelności.

155

Difficult

Zgodnie z obowiązującym rozporządzeniem jaką czułość powinien posiadać ręczny detektor nieszczelności?


10 g/rok.
3 g/rok.
8 g/rok.
5 g/rok.

156

Difficult

W jakim czasie należy obowiązkowo przeprowadzić kontrolę szczelności stacjonarnego urządzenia chłodniczego po usunięciu nieszczelności, Zgodnie z rozporządzeniem UE 2024/573 w sprawie F-gazów?


Po 24h od naprawy do 1 miesiąca.
Przy najbliższym przeglądzie okresowym.
W dowolnym czasie.
Niezwłocznie po naprawie.

157

Difficult

W jakich odstępach czasu należy przeprowadzać kontrolę szczelności urządzeń chłodniczych które zawierają fluorowane gazy cieplarniane w ilości powyżej 500 ton ekwiwalentu CO2, które nie mają zainstalowanego systemu wykrywania wycieków?


Raz na 12 miesięcy.
Raz na 3 miesiące.
Raz na 6 miesięcy.
Raz na miesiąc.