Stretnutie učiteľov stredných odborných škôl - časť 3.

Prehliadka výrobných liniek

Viedol ju Ľubor Šefčík, ktorého hlboké znalosti o celom procese výroby ocenili všetci účastníci. Ľubor prešiel počas svojho pôsobenia takmer všetkými pracoviskami, keďže riešil kvalitu a reklamácie. Výrobu sme prešli obrazne povedané od počiatku až po koniec kompresora. Na začiatku je materiálové zabezpečenie, kontrola kvality vstupujúceho materiálu a komponentov, ktorá má presné pravidlá. Postupne sa skladajú jednotlivé časti, niektoré sa triedia, párujú podľa rozmerov, napríklad ojnica a hriadele. 

Každá fáza výroby má svoju kontrolu. Napríklad lisovanie horného a spodného veka, či elektrické vinutia zakladané do drážok na seba naukladaných plechov z medzerami pre obmedzenie blúdivých prúdov z izoláciou, zošívané niťou ap. Mnohé operácie si vyžadujú trpezlivosť a sú pri nich väčšinou ženy. 

Finálna montáž

Skompletizované časti sa sústreďujú na linke finálnej montáže, kde sa kompresor skompletizuje, vloží do spodného veka na pružiny a testuje na tesnosť a rozdiel tlakov ešte otvorený. Po privarení horného veka, uzavretí prívodov sa naplní suchým vzduchom a prechádza cez vodný kúpeľ. Tesné kompresory prechádzajú na zafarbenie čiernou farbou, ktorá najlepšie umožňuje vyžarovať teplo do okolia. Chybné kompresory sa po meraniach rozdeľujú na tie, ktoré sa dajú opraviť a tie, ktoré sú na zošrotovanie. O tie sme prejavili záujem na výuku.

Z diskusie učiteľov s odborníkmi Nidec – Embraco

Učiteľov zaujímali možnosti diagnostiky kombinácie kompresora a invertora. Postupy nie sú jednoduché. Na invertore bývajú svietiace ledky, ktoré signalizujú správnu funkciu invertora. Nie každý inventor však blikajúce ledky má. Existuje aj diagnostika, ktorá však všeobecne nie je zatiaľ dostupná. 

Zaujala tiež už dlhšie známa možnosť vyrábať agregátové jednotky, ktoré menia konštrukciu výstavných skríň. Agregát, chladiaci okruh, je montovaný z vrchu výstavnej skrine a je vymeniteľný obsluhou. Napriek tejto jednoduchosti sa výrobcovia prikláňajú k tomuto riešeniu len pomaly.  Takéto riešenie má výhodu aj v tom, že v prípade úniku propánu pri jeho klesaní prichádza k jeho riedeniu.

Diskutovalo sa aj ku chladivám. Odzneli zaujímavé informácie o náplni A2l chladiva, ktorá na rovnaký chladiaci výkon je až 2,5 krát vyššia ako pre propán. To je tiež silný argument okrem výtlačnej teploty, kompresného pomeru, teplotného sklzu, PFAS-REACH, na uprednostnenie propánu.

Diskutovalo sa k dôsledkom horľavosti a výbušnosti propánu, ktorý z hermetického kompresora nemá kadiaľ unikať. Potencionálne miesto priechodka pre vstup elektrických káblov v dôsledku prehrievania, môže spôsobiť horľavú atmosféru za platovým vekom. Chladiaci okruh je považovaný za tesný a tak napríklad ventilátor nemusí byť EX.

Nakoniec bola diskusia tak intenzívna, že sa z časových dôvodov musela prerušiť. 

Viac informácií nájdete v časopise Správy 6/2022